米糠油，是稻米加工的副產(chǎn)品米糠加工制取而成，我國雖說稻米的產(chǎn)出量大，但真正做米糠油加工的項目卻不多，一是米糠的含油率不高，適合做米糠油浸出生產(chǎn)線，投資較大局限了部分用戶，再一個米糠酸價上升非?？欤杂胁簧?，酸價過高，浸出后再精煉的油得率一再下降，利潤轉化值不高?！　‰m說米糠油加工有難度，但絲毫不會影響到它的市場價值及營養(yǎng)作用，可以稱得上米糠油是非常典型的小品種油，不飽和脂肪酸含量豐富，對人體有益。投資者也是看到了這部分市場的需求，所以才會做米糠油加工項目，針對米糠油項目投資，企-鵝浸出油設備廠家給出如下簡單建議?！　∈紫染褪且鉀Q米糠酸價的問題，稻米加工廠，剛產(chǎn)出米糠時，酸價也只有2-3個，放置久了，或在運輸過程中，酸價都會上升，好的處理辦法就是，米糠產(chǎn)出后，在稻米加工廠立即進行膨化，膨化后的酸價就較為穩(wěn)定了，接下來運到米糠油加工廠，酸價也不會上升很多，也利于米糠油的浸出加工?！　≈詾榇蠹彝扑]做米糠油膨化浸出，不推薦壓榨，或預榨浸出，是因為米糠含油率尚不及大豆，且米糠的出油特性，采用榨油工藝，幾乎出不了幾個油，很難實現(xiàn)效益，而預榨浸出的油得率仍趕不上膨化浸出的工藝，所以大家常見到的米糠浸出油廠，多為膨化浸出精煉油廠。

食用油浸出能夠提高料出油率，為油廠創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益，尤其是大型油廠的生產(chǎn)加工，浸出設備的比壓榨設備更具優(yōu)勢，不僅能夠充分利用油料,占地面積操作方式都簡單很多。油脂浸出設備工作系統(tǒng)包括四部分:浸出系統(tǒng)、濕粕脫溶系統(tǒng)、混合油處理系統(tǒng)以及溶劑回收系統(tǒng)。好的浸出設備不僅能夠生產(chǎn)出高品質的食用油還能夠將油餅中殘留的溶劑進行回收再利用。浸出系統(tǒng)系統(tǒng)用到的設備主要是浸出器,油料經(jīng)預處理或預榨形成的料胚或預榨餅,由輸送設備送入浸出器,經(jīng)溶劑浸出后得到混合油和濕粕。然后使用蒸脫系統(tǒng)除去濕粕中的溶劑，得到質量比較好的干粕?；旌嫌吞幚硐到y(tǒng)就是使用蒸發(fā)器和汽提塔對混合油進行蒸發(fā)汽提處理,除去混合油中的溶劑，從而得到毛油。在得到毛油以后利用冷凝系統(tǒng)對溶劑回收再利用，從而降低生成本。糧油機械設備廠家生產(chǎn)的油脂浸出設備選用的都是高品質的不銹鋼、碳鋼材質進行加以制造，生產(chǎn)的過程中能夠保證油脂品質的健康，在生產(chǎn)過后機械設備容易清洗好保養(yǎng)，-臺機械設備能夠讓油廠反復用好多年。糧油機械廠家堅持質量為本,始終認為，好的設備是獲得客戶認可得首要條件。

花生油,是大眾非常喜愛的食用油之一,很多家庭都備有花生油,食用范圍廣,市場需求量大,是我國食用.油加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一股中堅力量。花生油產(chǎn)*品有很多, 像濃香花生油、一級壓榨花生油、花生調和油等等, 都是深受消費者青睞的產(chǎn)品，在國內油脂市場上,花生油有著廣闊的發(fā)展活躍空間。大家都知道,從制油工藝上來講,花生油產(chǎn)品主要是壓榨油和浸出油的區(qū)別，與企-鵝浸出油設備生產(chǎn)廠家合作的諸多花生油加工廠,大都是做壓榨油加工廠， 多數(shù)油廠加工規(guī)模較小,采用壓榨法加工，更能體現(xiàn)花生油營養(yǎng)價值高的優(yōu)勢,而中大型油廠, 乏-些客戶有 做浸出花生油加工的。浸出花生油加工廠,同樣有著活躍空間,加工產(chǎn)出規(guī)模大,出油率非常高,一個完整的浸出油加工生產(chǎn)的產(chǎn)量,約是幾十個甚至更多壓榨油廠產(chǎn)量總和,可見其競爭優(yōu)勢之大。用戶投資浸出油加工廠,不能一 -味地追求產(chǎn)量和出油率,也要兼顧花生油的品質問題,因此選擇壓榨和浸出相結合加工花生油,更有出路。將處理好的花生仁,經(jīng)螺旋榨油機進行熱榨,可根據(jù)壓榨溫度的不同,加工成濃香花生油、特香型花生油、一級壓榨花生油等 ,壓榨花生餅中的殘油較高,這時可以將餅送入花生油浸出設備中進行浸提,得到的浸出毛油隨后送入精煉油車間,通過除雜工藝,同樣可以將浸出油加工廠符合國標的一級油。