臺模壓合振使混凝土在二至三秒內充分液化、排氣，達到高密度、高強度。進口電器、液壓元件使控制、液壓兩系統(tǒng)基本做到無故障運行。　　◆一體化：從大摻量粉煤灰至普通混凝土電腦存數(shù)十種配方可任意調用、不同產品所需的數(shù)十個機械動作調整窗口，只需根據(jù)菜單加減無需專業(yè)人員。實現(xiàn)人機對話、全自動運轉。自動分析產品密度、自動調節(jié)加料比例，自動診斷機械故障…控制系統(tǒng)智能化?！舢a量大：每小時產彩色路面磚50m2或墻體磚10-15m3。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砌塊上墻砌筑時含水率宜小于20%，應采取在砌筑時向砌筑面適量濕水的方式，嚴禁用水管向砌塊澆水。砌筑時必須保證所有的四個砌筑面濕水，吸水深度以表面8mm～10mm為宜，砌筑前24h噴水，砌塊表面宜呈濕潤無明水；砌體施工完畢后不得使用水管澆水養(yǎng)護，應采用噴霧頭噴水保養(yǎng)3天。砌體施工質量控制重點1、采用水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度控制在10mm~12mm。大于30mm的水平、垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

陽臺及磚砌攔板、天面女兒墻，每隔3m及轉角處均設置構造柱，構造柱應伸入欄板或女兒墻頂與現(xiàn)澆壓頂整體澆筑在一起。C.整面墻體砌筑封頂7天后方可澆筑構造柱混凝土。D.構造柱間距不宜大于4m，縱筋不小于4φ10，箍筋φ6@200搭接區(qū),（構造柱上、下端樓層600mm高度范圍內）間距加密至Φ6@100。100mm厚墻體端部設置構造柱時其縱筋不小于4φ8E.鋼筋混凝土構造柱的設置、截面尺寸、配筋應符合設計要求，并與樓層圈梁或基礎梁錨固。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

3、底磚砌筑7天后再砌筑上部砌體底磚實際高度可根據(jù)模數(shù)進行調整加氣混凝土砌筑1、根據(jù)排版圖準備材料；2、以皮數(shù)桿為標準拉水平通線；逐層砌筑，直至距梁底約150mm。3、砌筑時，應上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3。3、每天砌筑高度不宜超過1.5m。頂部斜砌1、頂磚斜砌需宜待下部墻體完成14天后砌筑頂磚角度宜控制在60°左右；2、中間及兩端的三角形砌塊，可現(xiàn)場預制。構造柱澆筑1、頂磚斜砌完成2天后，可進行構造柱澆筑；2、封模板前，監(jiān)理對構造柱鋼筋進行驗收 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制