性：柔性三維組合焊接平臺再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺定位孔中心公差保證在0.05mm以內。這種將會反映在用戶所加工的產品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。3、擴大機床的工藝范圍使用專用液壓夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能。

重復性：三維柔性組合焊接工作臺的臺面有鑄鐵/鋼結構件/精密加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。如果工件本身幾何尺寸不準確，可以很快被檢測出來，在初加工工序中便得到消除。

產品的應用領域：隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，三維柔性組合焊接工裝已經廣泛的應用于裝備制造和焊接加工行業(yè)，徹底改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定位方式，推動輒了更多更新的工藝方法的產生。通過不斷的努力，我們已經羸得了市場的高度認可。

有時候用了一段時間，感覺鑄鐵平臺的精度比以前不了，那是什么回事呢?其實是這樣的，由于鑄鐵平臺承受過大載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒，導致精度下降。那應該如何解決呢?(5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍，促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發(fā)展。 為了增加平板剛性，防止平板因偏移發(fā)生傾覆，防止因負載過大產生有害變形而設置輔助支點，有助 于確保平板使用精度。由自重而產生的撓度不會影響平板精度，因此支承點設置在離邊緣較近的地方，基 本上也減少了平板傾覆危險性。

焊接平臺的鑄件面板不易過薄，原因有兩個： 　　 　　1.焊接平臺的使用方法，焊接平臺顧名思義就是在平臺的上面進行焊接工作，不可避免的要進行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。 　　2，焊接平臺鑄件鑄造的方法：焊接平臺鑄件壁厚過薄，在生產鑄件時會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因為過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的壁厚，俗稱為該鑄造合金的壁厚。設計鑄件時，應使鑄件的設計壁厚不小于壁厚。接近焊接部位的夾具，應考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機構和表面的損傷。這一壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關

三維焊接夾具 組合焊接夾具技術要求答疑 1 一、技術要求 1.工作臺 1)工作臺五個工作面的平面度、垂直度、平行度 答：平面度：±0.1/1000；垂直度：0.2/200；平行度：0.1/200 2)工作臺的材質、硬度、工作表面粗糙度 答：鋼件平臺用16Mn，鑄件平臺用HT300。HRC8-10但是不寫硬度（只寫原材料常規(guī)硬度）。表面粗糙度Ra1.6-3.2。 3)孔系的尺寸精度（單孔尺寸、相鄰孔間距、多孔累積精度） 答：28系列平臺Ф28的孔公差 D10 ，16系列平臺Ф16的孔公差 D10 。 28系列平臺相鄰兩孔的孔心距是 100mm ，孔心距公差 ±0.05mm 。 16系列平臺相鄰兩孔的孔心距是 50mm ，孔心距公差 ±0.05mm 沒有積累公差；在裝焊作業(yè)中，多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構和的復雜夾具(又稱為胎具或專用夾具)。數(shù)控龍門銑加工，加工孔位的基準是始終是同一個基準。機床加工精度完全可以達到。 三維柔性組合焊接夾具 4)工作臺的承重 答：安裝標準型支撐腳的平臺承重力為2T。安裝帶剎萬向輪型支撐腳的平臺承重力為1T。安裝框架結構的平臺承重力為5T。 5)焊接工作臺表面必須有尺寸刻度線。 答：有，100*100±0.05（28系列）50*50±0.05（16系列） 6)如果采用焊接組合工作臺，為了保證強度，長度方向必須有加強筋板。 答： 加強筋與平臺4 側面呈現(xiàn)“田”或“豐”字形連接。 夾緊與定位模塊 7)模塊各定位面的平面度、垂直度、平行度 答：符合平臺技術精度。 8)夾頭可否互換 答：可以互換。 9)夾緊器必須有多種連接套，滿足各種夾緊器的快速互換。 答：符合要求。 三維焊接工作臺