激光切割加工廠

切割質(zhì)量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。

① 激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。

③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。在激光切割過程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對切割參數(shù)進(jìn)行控制，幷且利用計(jì)算器軟件進(jìn)行精1確的重復(fù)。激光切割、氧乙l炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

跟隨環(huán)境變化積極調(diào)整

　　“十三五”時(shí)期，行業(yè)發(fā)展的國內(nèi)外環(huán)境和條件發(fā)生重大變化，既面臨大有作為的重大戰(zhàn)略機(jī)遇，也面臨諸多矛盾相互疊加的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。一方面，受鋼鐵行業(yè)遇冷等下游產(chǎn)業(yè)的影響，激光切割機(jī)產(chǎn)業(yè)受到一定影響；另一方面，創(chuàng)新能力不強(qiáng)，以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系尚不健全。如果說，只有激光具有如此神奇的魔力，竟能激l活金屬的藝術(shù)之美。行業(yè)的裝備、核心技術(shù)依賴進(jìn)口。勞動(dòng)力成本日漸提高，需要通過設(shè)備引進(jìn)、改造，提高自動(dòng)化程度，減少對人工的依賴。

國家提出“一路一帶”“中國制造2025”等利好政策，又激發(fā)了激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動(dòng)力。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。中國激光切割機(jī)在出口時(shí)有可能面臨更多的貿(mào)易壁壘、技術(shù)壁壘、品牌壁壘和渠道壁壘，這就要求國內(nèi)激光設(shè)備制造業(yè)必須加快完成結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐，改變過去“搬運(yùn)工”式粗放的出口模式。

激光切割

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。