怎樣辨別注塑模具質(zhì)量的好壞?

怎樣辨別注塑模具質(zhì)量的好壞？ 要區(qū)分塑料模具技術的質(zhì)量，首先要看注塑產(chǎn)品的尺寸是否合格。其次，注塑件的外觀應清潔，接頭表面、滑塊、芯不應有毛刺。如果以上都能做到，1.產(chǎn)品尺寸、表面光潔度和材料利用率的穩(wěn)定性和一致性。2。使用壽命:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，模具可以完成的工作周期數(shù)或生產(chǎn)的零件數(shù)。3.模具的使用和維護是否，脫模是否容易，輔助生產(chǎn)時間是否盡可能短;持續(xù)的維護成本，維護周期等。

該怎么判斷擠出塑膠模具質(zhì)量的好壞

該怎么判斷擠出塑膠模具質(zhì)量的好壞 一、我們在選擇的時候一定要看這個模具的厚度，雖然模具在使用不需要太過于用力你，或者是其他的惡劣環(huán)境，但是由于經(jīng)常遇見倒模和脫模的現(xiàn)象，塑膠模具就會很容易，出現(xiàn)損耗、變形等問題。而解決這些問題的依據(jù)就是加寬模具的厚度。因此，我們在挑選模具的過程中，從厚度就能分析出模具的好壞。 二、看看擠出模具的規(guī)格是否標準,好的模具可以將生產(chǎn)出來的擠出塑料產(chǎn)品尺寸控制在零點幾毫米的誤差當中,而劣質(zhì)的模具往往生產(chǎn)出來的產(chǎn)品誤差會達到幾毫米甚至是幾厘米。 三、查看整個模具的材質(zhì)與做工,好的模具應該是內(nèi)外兩面都十分光滑,看起來富有光澤,而且手感微潤沉手的,劣質(zhì)的模具可能表面會有毛刺或是坑坑洼洼,兩者一比就是高下立現(xiàn)。

塑膠模具制造過程中如何提升模具質(zhì)量

塑膠模具制造過程中如何提升模具質(zhì)量 1、選好鑄造材料，材料的質(zhì)量直接影響到塑膠模具的質(zhì)量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產(chǎn)出的產(chǎn)品才是的。 2、塑膠模具的設計要科學合理，對于技術研究者來說，要想把東西設計出符合現(xiàn)在市場需求的產(chǎn)品，一定要設計合理，運用標準的模具結(jié)構(gòu)，完成對模具零件的優(yōu)劣度、模具結(jié)構(gòu)的可使用性、技術可加工性的規(guī)范執(zhí)行。 3、完善的淬火工藝，對于塑膠模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現(xiàn)錯誤操作，都會造成生產(chǎn)出的模具出現(xiàn)質(zhì)量問題，導致塑膠模具不能使用或是縮短使用壽命。 4、模具裝配：塑膠模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當嚴重，輕則導致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑。