布袋除塵器的清灰方式

布袋除塵器依賴濾袋對含塵氣體實行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。其流動方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致,而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管,大大降低了布袋除塵器阻力,減少了風(fēng)機負(fù)載,節(jié)省動力消耗,有利于粉塵沉降。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個初層以及逐步堆積起來的粉塵層實行的，即便過濾很微細(xì)（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。

隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，布袋除塵器的阻力增長，即使此時濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過濾速率）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運轉(zhuǎn)一定時辰后要及時清灰，清灰時又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機械搖動清灰；反吹風(fēng)清灰方式，由于對布袋施加有反方向的壓力，而達到清灰的目的。逆氣流反吹和震動結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

布袋除塵器的風(fēng)量確定：

　　1、在確定除塵器的風(fēng)量時， 一般不能使除塵器在超過劃定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。

　　2、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕度氣量表示的，其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。

　　3、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風(fēng)速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。

　　4、為適應(yīng)塵源變化，除塵器設(shè)計中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時，從而按_風(fēng)量設(shè)計袋式除塵器。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。公司將以高度的社會責(zé)任感、先進的技術(shù)、與社會同仁共同攜手創(chuàng)造美好的未來。但是，如果備用風(fēng)量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。

　　5、由于塵源溫度發(fā)生變化，脈沖除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算風(fēng)量_值。

　　6、處理風(fēng)量一旦確定，即可依據(jù)確定的濾速來決定所必須得過濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類似的生產(chǎn)工藝，根據(jù)經(jīng)驗加以推定。

1)閥門開閉是否靈活、準(zhǔn)確。

2)漏水、冷卻排水量，排水溫度。

3)驅(qū)動裝置氣缸或電動缸的運動狀況。

4)閥門的密封性。

停車時的維修項目

1)變形及破損。

2)閥門的密封性及動作靈活狀況。

3)電控部分的鏈接及除塵設(shè)備設(shè)閥的目的是為了在內(nèi)部發(fā)生爆時，閥動作將爆壓力放散與大氣中，以防止全部裝置被破壞。 閥動作的可能性雖然很少，但也定期的用手開、閉，反復(fù)檢查其動作的情況。但過度清灰，會將這部分粉塵吹出，使除塵效率降低而出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象。閥的壓力降低后，應(yīng)能自動的恢復(fù)原位而關(guān)閉，使系統(tǒng)繼續(xù)正常的運轉(zhuǎn)下去。