中空吹塑制品在模具中冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，目的是為了保證制品充分冷卻，脫模時(shí)不變形。冷卻時(shí)間一般取決于塑料制品的厚度、大小、形狀，以及塑料的品種。制品壁厚越厚，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。比熱容大61PE制品冷卻時(shí)間比相同壁厚的比熱容小的PP制品冷卻時(shí)間長(zhǎng)。

成型周期：吹塑成型生產(chǎn)周期包括擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等過程。這個(gè)周期選擇的原則是，在保證制品能夠定型不變形的前提下盡量縮短，以提高生產(chǎn)效率。

1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工；2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)中空塑料瓶的性能。

吹塑產(chǎn)品的長(zhǎng)處是：在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

東莞吹塑產(chǎn)品的缺陷是：成型設(shè)備成本高，且在一定程度上僅適合于小的 吹塑 制品。中空 吹塑 的工藝條件，要求吹脹模具鋼材中型坯的壓縮空氣必須潔凈。

吹塑機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)械有異響可減速后在停止察看。

正常消費(fèi)后，操作員須經(jīng)常察看瓶子的質(zhì)量，以免電壓的動(dòng)搖或其他的緣由影響吹瓶質(zhì)量。

維修時(shí)，可按觸摸屏毛病維修按鈕，以確保平安維修。如需求手動(dòng)察看單獨(dú)每個(gè)模腔的動(dòng)作，請(qǐng)留意機(jī)械手的位置。同時(shí)，一定要分明單獨(dú)按鈕的作用，然后在動(dòng)作。確保誤動(dòng)作惹起不用要的費(fèi)事。

每次維修完后，一定要清工具和螺絲之類東西，以免遺留在機(jī)械內(nèi)，影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

一：所用PE種類的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有較高的黏度和拉伸強(qiáng)度，但這種吹塑加工與PVC樹脂間的附著力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸強(qiáng)度較低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有良好的耐熱變性能。

二： 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下時(shí)，與PVC相容性差，不能作為改性劑用；氯含量大于40%時(shí)與PVC相容性好，可作為固體增塑劑用，不適合做沖擊改性劑；氯含量為36-38%的吹塑加工具有良好的彈性及與PVC相容性，因而廣泛用作PVC抗沖擊改性劑。