數(shù)控外圓磨床運(yùn)用前的檢查

數(shù)控磨床的一起特征就是切削力都比較小，因而就需要對(duì)刀具的磨削力進(jìn)行完善，守時(shí)做出數(shù)控磨床檢修。

一起了解數(shù)控外圓磨床檢修的進(jìn)程，關(guān)于增加數(shù)控外圓磨床的運(yùn)用功率，以及完結(jié)高速磨削和有成效磨削方面，都有著較為重要的作用。先要對(duì)數(shù)控外圓磨床的砂輪架的主軸進(jìn)行檢查，關(guān)于軸瓦的間隙進(jìn)行調(diào)整，以保證機(jī)器在運(yùn)用的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)方面的誤差。

其次檢查主軸，將砂輪架主軸上的油進(jìn)行替換，若是在長(zhǎng)時(shí)間操作的情況下，假設(shè)主機(jī)油沒(méi)有及時(shí)替換，將會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行，讓設(shè)備出現(xiàn)耗能丟失毛病。對(duì)數(shù)控外圓磨床的體系液壓油也要守時(shí)進(jìn)行替換，檢查潤(rùn)滑油的運(yùn)用情況。假設(shè)有缺口，就要及時(shí)補(bǔ)充好，不要出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。對(duì)工作臺(tái)的導(dǎo)軌也要進(jìn)行守時(shí)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行檢修，并且要采用相應(yīng)的技能進(jìn)行維修，以保證設(shè)備的操作功用沒(méi)有損壞。

如何正確的判斷數(shù)控磨床中砂輪耐用度？

曙光磨床有限公司為您提供以下幾種判斷砂輪耐用度的方法：

1、從金屬切除率的變化來(lái)判斷砂輪的耐用度

在磨床中的砂輪剛剛修整后，磨粒切削刃比較鋒銳，磨削，隨著磨削過(guò)程的進(jìn)行和磨削時(shí)間的增加，磨粒逐漸磨鈍，導(dǎo)致金屬切除率下降。由此，我們可以根據(jù)磨削條件和加工要求來(lái)確定數(shù)控磨床中部件“砂輪”的耐用度，當(dāng)金屬切除率降低到某一定值時(shí)，即數(shù)控磨床的砂輪停止磨削，修整砂輪。

2、從工件磨削表面質(zhì)量來(lái)判斷的耐用度

在磨削過(guò)程中，由于砂輪質(zhì)量不均勻或者砂輪各部分所承受的磨削負(fù)荷不同，將造成砂輪的不均勻磨損，使砂輪的軸向斷面形狀不斷變化，不能保持修整時(shí)所獲得的正確斷面形狀，從而使工件被磨表面的形狀的尺寸產(chǎn)生誤差。當(dāng)這種誤差超過(guò)允許的限度時(shí)，即達(dá)到了砂輪的耐用度……

數(shù)控磨床的超高速磨削

超高速磨削是在高速磨削技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種生產(chǎn)效率更高的磨削新工藝，比通常的磨削出100倍，比車(chē)削效率也高得多，通常一般高出3-5倍，同時(shí)可以獲得良好的零件表面質(zhì)量。超高速磨削尚無(wú)定義，什么樣的砂輪線速度稱(chēng)為超高速磨削還沒(méi)有統(tǒng)一的看法，提出這個(gè)名詞主要是為了使它與一般高速磨削相區(qū)別。由曙光磨床有限公司研發(fā)的超高速CBN隨動(dòng)數(shù)控磨床其砂輪線速度>150m/s，該數(shù)控磨床的磨削可稱(chēng)為超高速磨削。

（1）通常磨削的砂輪線速度為30m/s，當(dāng)砂輪線速度>45m/s時(shí)我們稱(chēng)它為高速磨削，這時(shí)，高速磨削砂輪線速度是普通磨削的1.5倍，當(dāng)砂輪線速度>150m/s時(shí)，它是普通磨削砂輪線速度的5倍，是60m/s一般高速磨削的2.5倍。

（2）當(dāng)砂輪線速度>150m/s時(shí)，其磨削效率成數(shù)量級(jí)的提高，它比普通磨削效率可高出100倍，比車(chē)削、銑削效率也要高出3-4倍。

（3）在高速磨削時(shí)一般砂輪線速度提高，發(fā)熱量增加、工件易產(chǎn)生磨削，但當(dāng)砂輪線速度>150m/s時(shí)，提高砂輪線速度，磨削熱量反而下降，工件磨削不再是困擾我們的問(wèn)題了。

（4）當(dāng)砂輪線速度>150m/s時(shí)，一般的剛玉陶瓷砂輪不再適應(yīng)這種磨削，超過(guò)了剛玉陶瓷砂輪的強(qiáng)度極限，必須采用新的磨料。