攤鋪機保養(yǎng)之潤滑油

由于攤鋪機的機型特殊，所需保養(yǎng)的情況也不盡相同。除了按時對整機的各個注油處加注潤滑油脂以外，還需要按時檢查集中潤滑裝置的部位。機體上有幾處每工作10h就需要進(jìn)行潤滑的部件，包括左、右側(cè)主機螺旋分料器的外軸承、螺旋分料器通道上的外軸承和螺旋分料器驅(qū)動箱上的軸承。如果潤滑不夠，這些部位將容易被由于工作時間過長而產(chǎn)生的高溫?zé)g。瀝青攤鋪機液壓系統(tǒng)中采用水冷油液的方式不多見，重點應(yīng)防止雨水進(jìn)入系統(tǒng)。

攤鋪機的及時清潔

在攤鋪機每次作業(yè)完成后，要及時的清理位于刮板和熨平板的瀝青，如果不及時清理掉這些殘留物，將會導(dǎo)致預(yù)熱時間增加，更容易使夯錘和傳動皮帶受到破壞。具體操作過程：把熨平板抬高，夯錘空振半個小時，然后用柴油清洗，對于較大的殘留物可用刮板清除。清潔和檢查縱坡儀升降調(diào)整裝置，將絲杠處涂潤滑脂潤滑。將浮動大臂滑軌處涂潤滑脂。各注油點注潤滑脂直至接縫處溢出為止。這樣在安裝的時候就應(yīng)該特別注意,防止安裝錯誤影響攤鋪杋的正常使用1。有注油杯的攤鋪機，要觀察消耗情況，隨時注滿

混凝土攤鋪機的分類

混凝土攤鋪機在工程領(lǐng)域中運用的都是非常的廣泛的,比如說大型混凝土攤鋪機運用的都是非常的多的,但是對于不樣的工作,就會有著不一樣的攤鋪機,那么接下來就詳細(xì)的為大家介紹一下大型混凝土攤鋪機種類,希望大家了解了這些種類之后,知道在以后的工作中怎樣更好的去選擇這些攤鋪機。注意事項：在攤鋪機的使用中，做好液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，就可大大地減少故障。

混凝土攤鋪機有以下幾種:

履帶式攤鋪機一般為大型或超大型攤鋪機,其優(yōu)點是接地比壓小,附著性能好,攤鋪作業(yè)時運行平穩(wěn),無打滑現(xiàn)象。其缺點是機動性差,對路基凸起物吸收能力差,彎道作業(yè)時鋪層邊緣不夠圓滑,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,多用于大型路面工程的施工

2.拖式攤鋪機是將接料、輸料、分料和熨平等工作裝置安裝在一個規(guī)定的機架上,攤鋪作業(yè)靠運料自卸車牽引或頂推進(jìn)行。它的結(jié)構(gòu)簡單,制造、使用成本低,但因攤鋪能力小質(zhì)量差,僅適用于低等級公路的路面養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

3輪胎式攤鋪機靠輪胎承受整機重力并提供附著力,優(yōu)點是轉(zhuǎn)場運行速度較快、機動性好,對路基凸起物吸收能力強,彎道作業(yè)易形成圓滑的邊緣。其缺點是附著力較小,在攤鋪寬度較大、鋪層較厚時有可能產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,此外,對路基伏較敏感,需要自動找平裝置協(xié)助以提髙路面平整度?？捎糜诟鞣N道路的路面修筑及養(yǎng)護(hù)作業(yè)。應(yīng)檢查工作泵軸頭油封是否損壞、低壓管線和管接頭是否破損漏氣、過濾器結(jié)合面密封情況，視情況修復(fù)并排除系統(tǒng)中的空氣。

右分料泵電磁閥體與泵體結(jié)合面處岀現(xiàn)滲油怎么辦

分析:①0型圈損壞②結(jié)合面平整度不夠③螺栓擰緊時對稱度不好④泵其他原因

方法：

將空氣濾清器及相關(guān)附件拆去,將左右分料泵上的進(jìn)出油管拆去,用繩從下部將雙聯(lián)泵托住,擰去固定泵的兩根螺栓,用少許力將泵往外拉,注意配合繩的動作饅慢將泵旋轉(zhuǎn),直至可以拆下泵上的電磁閥塊。【泵內(nèi)有較多的液壓油】拆下閥塊后,經(jīng)過仔細(xì)檢查,密封圈沒有損壞變質(zhì)的現(xiàn)象,結(jié)合面也沒有刮痕和磨損的跡象。在攤鋪機每次作業(yè)完成后，要及時的清理位于刮板和熨平板的瀝青，如果不及時清理掉這些殘留物，將會導(dǎo)致預(yù)熱時間增加，更容易使夯錘和傳動皮帶受到破壞。于是將結(jié)合面擦凈之后,裝上密封,涂上密封膠之后重新裝上但工作的時候,結(jié)合面依然漏油,而且有愈發(fā)嚴(yán)重的趨勢。接著我們又進(jìn)行了第次檢修,保險起見,第二次更換了新的油封,又仔細(xì)在結(jié)合面的四周涂上密封膠,重新裝上后,等了近一個時(讓密封膠更好的發(fā)揮作用),再次啟動機子,故障還是存在。這時不得不讓人反思,究竟是什么原因?qū)е侣┯?油封的嫌疑已經(jīng)排除,螺絲的嫌疑也可排除,難道真的是泵的質(zhì)量問題,經(jīng)過與泵廠家的溝通,我們將目光鎖定在電磁閥塊上由于天色已晚,再按照原來的步驟有些麻煩,第三次我們沒有動上部的東西,而是將左側(cè)的獨泵拆下,移位【用萬向套筒】,這樣電磁閥塊就暴露在我們的掌控范圍之內(nèi)。然后我們將雙聯(lián)泵上的兩個電磁閥塊都拆下來,進(jìn)行對比。果然,端

面漏油的那塊電磁閥塊的工藝孔里沒有堵頭,而正常情況下是應(yīng)該堵死的。液壓油的更換周期視所用油液質(zhì)量而定（一般1000h更換一次）。發(fā)現(xiàn)了問題,接下來就可以對癥下藥了將好的那一塊電磁閥塊裝在先前漏油的泵上,而另一塊則需要進(jìn)行維修之后才可進(jìn)行裝配。為了不影響施工,我們臨時用鋁質(zhì)的螺絲打磨之后將工藝孔堵住,然后將此閥塊裝在外面的泵上。再次啟動,借著手電的光亮,在閥塊的周圍只發(fā)現(xiàn)丁點發(fā)亮的液體,雖然還有一點稍微滲油的跡象,但完全可以繼續(xù)施工了