（3）精細零件要求尺度安穩(wěn)性高。進程中通常會組織一個或多個安穩(wěn)化處理，如消除應(yīng)力退火、低溫時效和冷處理，以盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，保證高尺度安穩(wěn)性。

（4）大多數(shù)鋼零件有必要預(yù)先熱處理，如鋼鑄件、鍛件和軋制資料，有必要進行退火、正火或回火，以提高其強度，消除組織缺陷，改進加工功用。同時，有必要為終究熱處理做好準(zhǔn)備，減少熱處理變形。

（5）廣泛使用的低溫化學(xué)熱處理銑削機零件大多是從剛性的視點設(shè)計的，熱處理要求小，耐磨性高，尺度安穩(wěn)性好。因而，廣泛使用諸如氮化和氮碳共滲的低溫化學(xué)熱處理工藝。臺灣數(shù)控銑床

銑床的品種許多，一般狀況依照布局方法和適用規(guī)模進行分類，別離有各自不同的加工功用。

一、升降臺銑床：這一類銑床首要有全能升降臺銑床、立式升降臺銑床、臥式升降臺銑床組成，這些銑床首要是用于加工中小型零件，運用程度廣泛。二、龍門銑床：首要包含龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，這些銑床首要是用于加工大型零件。

5、機床上下轉(zhuǎn)臺之間的距離：以確定模具下模高度(成形模具);

6、工件的類型：市面上工件類型較多，可以根據(jù)客戶的要求來選擇

7、工件的大?。汗ぜ〉目梢赃x擇普通常用的銑床型號既可;工件要求大的則需要選擇特定的銑床;

8、加工工件的特點：如數(shù)控銑床以工件特點來選用合適的系統(tǒng)銑床設(shè)備。普通銑床則考慮回轉(zhuǎn)臺及其他數(shù)據(jù)參考選擇;

選擇一臺合適的銑床是需要結(jié)合多方面的數(shù)據(jù)及工件特質(zhì)要求來決定的，所以我們需要銑床廠家提供的技術(shù)參數(shù)來進行選擇。

銑床主要指用銑刀對工件多種外表進行加工的機床。通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。銑床是一種用途廣泛的機床，在自動化機械手表、五金配件、模具、機械零件等得到廣泛應(yīng)用。銑床能夠加工平面（水平面、筆直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形外表（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對反轉(zhuǎn)體外表、內(nèi)孔加工及進行切斷作業(yè)等。

銑床的質(zhì)量不光取決于鑄鐵零件

各種型號銑床的質(zhì)量首先取決于銑床的鋼度是否合格，其次來自我們使用何種設(shè)備生產(chǎn)的銑床，這也是非常重要的。使用的鑄鐵材料是否通過了高溫耐磨性測試，包括為什么手術(shù)臺看上去那么薄等很多細節(jié)。俗話說，沒有好的土地可以生產(chǎn)好的糧食，沒有好的種子不能長好的糧食。原因是一樣的，假設(shè)沒有好的基礎(chǔ)材料的銑床生產(chǎn)是不可能的，沒有好的生產(chǎn)設(shè)備就有好的基礎(chǔ)材料，也不可能有先進的技術(shù)。

立銑頭的傳動方式也是多種多樣，立銑頭主光軸傳動零碎采納牙輪傳動，傳動內(nèi)容采納集西式傳動，主光軸變速零碎采納多聯(lián)滑移牙輪變速。牙輪傳動存在傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，作業(yè)可靠、壽數(shù)長，傳動比正確等長處，牙輪組織是古代機械中利用寬泛的傳動組織，用來傳送空間任意兩軸或多軸之間的靜止和能源。

數(shù)控銑床對刀前的準(zhǔn)備工作

對刀點的確定

   對刀點是工件在機床上定位裝夾后，用于確定工件坐標(biāo)系在機床坐標(biāo)系中位置的基準(zhǔn)點口對刀點的準(zhǔn)確性是保證數(shù)控銑床加工精度的重要前提，因此對刀點的確定十分重要口“對刀點”又被稱為“起刀點”和“程序起點”，其確定原則一般如下:(1))對刀點要有利于程序編程;(2)對刀點位置需容易被查看，進而方便機械加工;(3))對刀點位置需容易被檢驗，進而便于提高工件的加工精度;(4))在一般情況下，對刀點采用的均是工件坐標(biāo)系的原點。

銑床刻線長度和距離尺寸差錯過大的原因可能是：銑床作業(yè)臺傳動組織空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥，作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔，分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。