輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制存儲(chǔ)介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等。數(shù)控機(jī)床加工程序也可通過(guò)鍵盤(pán)用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)；在機(jī)構(gòu)件方面，很多公司紛紛采用組合機(jī)床對(duì)動(dòng)臂、前車(chē)架、后車(chē)架，前后鉸接架的孔系進(jìn)行加工，零件一次裝夾，多頭同時(shí)加工，與通用機(jī)床單孔逐個(gè)加工，效率提高了3-6倍，而且避免了工件調(diào)頭而產(chǎn)生的二次定位誤差。數(shù)控加工程序還可由編程計(jì)算機(jī)用RS232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。

　　零件加工程序輸入過(guò)程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存較?。?，另一種是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器，加工時(shí)再?gòu)膬?nèi)部存儲(chǔ)器中逐段逐段調(diào)出進(jìn)行加工。

零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，**在加工過(guò)程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡移動(dòng)。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值等數(shù)據(jù)，不能滿(mǎn)足要求，因此要進(jìn)行軌跡插補(bǔ)，也就是在線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”，求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào)，控制各坐標(biāo)軸（即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的各執(zhí)行元件）的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等。零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，**在加工過(guò)程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡移動(dòng)。

　　十字機(jī)械滑臺(tái)應(yīng)該如何做好維護(hù)方面的工作呢？

　　1、對(duì)十字機(jī)械滑臺(tái)長(zhǎng)期停用的導(dǎo)軌、滑臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件，在使用前應(yīng)該涂上油脂，防止運(yùn)動(dòng)部件上銹或者腐蝕;

　　2、要經(jīng)常給十字機(jī)械滑臺(tái)通電，在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)該如此。在機(jī)床鎖定不動(dòng)(即伺服電機(jī)不轉(zhuǎn))的情況下，讓數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行，利用電氣元件本身的發(fā)熱來(lái)驅(qū)散系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保障電子器件性能穩(wěn)定可靠。另外，經(jīng)常通電也可以使備用電池得到充電，但通電時(shí)要檢查備用電池的電壓，一旦過(guò)低馬上更換，防止斷電時(shí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失。機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：（1）使機(jī)床保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)定期檢查清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，降低機(jī)械磨損速度。