貨架沖孔機(jī)制造成本在逐步下降，不管是國內(nèi)還是國外，大批量加工生產(chǎn)零件的現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短調(diào)試時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。

總而言之，貨架沖孔機(jī)是將整個(gè)過程的所有過程集中在一個(gè)平臺(tái)上。方管沖孔機(jī)具有環(huán)保、空間小等特點(diǎn)，獨(dú)特的裝卸模具結(jié)構(gòu)，使模具更換工作更簡單、容易，普通工人可以完成模具更換工作，從而不再需要廚師更換模具，從而降低用戶的人工成本。所有的處理之后，組件被直接發(fā)送到裝配位置，并且沒有必要被轉(zhuǎn)移到其它平臺(tái)進(jìn)行處理，這更減少定位誤差擴(kuò)散的問題。貨架沖孔機(jī)處理改善了加工精度和之間的輔助時(shí)間，從而使有效提高了加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，顯然，實(shí)現(xiàn)高濃度的加工是貨架沖孔機(jī)的重要發(fā)展方向。

用戶對(duì)品質(zhì)高的貨架沖孔機(jī)常見的要求有哪些

噪聲應(yīng)小，傳輸效率應(yīng)高

由于一些壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)不合理，傳輸機(jī)構(gòu)的運(yùn)行等產(chǎn)生噪聲。貨架沖孔機(jī)制造商非常重視沖床的噪聲控制水平。傳動(dòng)效率反映了貨架沖孔機(jī)操作的摩擦損失和閑置功率的消耗。檢查沖床各軸的移動(dòng)使用手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給移動(dòng)軸，通過CRT或dpl(數(shù)字顯示)顯示值來檢查機(jī)器部件的移動(dòng)方向是否正確。摩擦熱會(huì)導(dǎo)致熱變形，并且不會(huì)影響壓機(jī)的加工精度。有許多組件以高速運(yùn)行，具有高空轉(zhuǎn)功率和增加的噪音。為了保證貨架沖孔機(jī)的精度，降低噪聲，節(jié)約能源，有必要提高貨架沖孔機(jī)的傳輸效率。

自動(dòng)化程度高且生產(chǎn)率要高

貨架沖孔機(jī)的用戶要求保證壓機(jī)的精度，就有必要盡可能提高沖壓設(shè)備的生產(chǎn)率。因此，有必要縮短輔助時(shí)間和切割時(shí)間。貨架沖孔機(jī)的完整的故障診斷，如在自動(dòng)沖孔機(jī)的硬件和軟件的報(bào)警器，糾正故障自診斷，貨架沖孔機(jī)保護(hù)功能在當(dāng)不同的事故發(fā)生時(shí)，如過多的處理負(fù)荷和停電時(shí)貨架沖孔機(jī)會(huì)根據(jù)出來工藝進(jìn)行保護(hù)措施，這確保了沖孔機(jī)的可靠性。前者是提高全自動(dòng)制造設(shè)備的自動(dòng)化程度，后者是增加切割或多刀切割的量，從而提高貨架沖孔機(jī)的抗沖擊性和剛度。由于自動(dòng)沖床是高度自動(dòng)化的，它可以改進(jìn)工作過程，而不會(huì)受到操作人員的影響。因此，要求大批量生產(chǎn)的不銹鋼壓力機(jī)制造商和沖壓機(jī)非常重視其高度自動(dòng)化。

當(dāng)全自動(dòng)打孔機(jī)使用完畢以后，要先把打孔機(jī)整機(jī)進(jìn)行擦拭至干凈為止，尤其是沖頭以及下模位的清潔工作要特別重視。操作人員還應(yīng)該在沖頭以及下模處加上潤滑油，然后把沖頭壓下的位置，如此方能更好地保護(hù)好打孔機(jī)。

總而言之，操作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照上文所提到的方法，在全自動(dòng)打孔機(jī)的工作前、工作中、工作結(jié)束后這三個(gè)階段進(jìn)行正確操作。而之所以如此強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作的重要性，是因?yàn)椴僮鞯暮脡亩贾苯佑绊懭詣?dòng)打孔機(jī)的使用期限，只有正確使用才會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生有利影響。