噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質是水）；在鋼結構中，應用高強螺栓進行連接是一種比較先進的方法，由于高強連接是利用結合面之間的摩擦來傳力的，所以對結合表面的質量要求很高，這時必須用噴砂對結合表面進行處理。噴砂工藝分為干噴砂和濕噴砂。

干噴砂有機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種，每一種又分手工、非自動或連續(xù)自動多種方式，國內廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂機，它還用各種復雜形狀的中、小型零件。

濕噴砂所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可以將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防止鋼鐵零件銹蝕，須在水中加入亞等緩蝕劑，另外，砂子下次使用之前應進行烘干。濕法噴砂機的設備也有很多種形式，的也是噴砂室。

鋁合金壓鑄件的表面處理

鋁合金壓鑄件，鋅合金壓鑄件，壓鑄后一般會進行噴丸或噴砂處理，這是比較常用的表面處理。噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理鋅鋁合金壓鑄件表面，使鋅鋁合金壓鑄件表面的外表或形狀發(fā)生變化。

由于磨料對壓鑄件表面的沖擊和切削作用，使壓鑄件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使壓鑄件表面的機械性能得到改善，因此提高了鋅鋁合金壓鑄件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。常見的噴料有銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂等多種選擇。

噴丸，但會有死角，而噴砂比較靈活，但動力消耗大。

噴砂使用高壓風作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。

陶瓷丸的化學成分大致為67%的ZrO2、SiO2及2%的Al

彈丸的介紹 1、鑄鋼丸 其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。 2、鑄鐵丸 其硬度為58~65HRC，質脆而易于破碎。壽命短，使用不廣。主要用于需噴丸強度高的場合。 3、玻璃丸 硬度較前兩者低，主要用于、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質污染和降低零件的表面粗糙度。

噴丸與拋丸噴丸使用壓縮空氣作動力

噴丸與拋丸

噴丸使用壓縮空氣作動力，由壓縮空氣的高速氣流作用，將鋼丸噴射到工件表面上，對工件表面進行清理或強化的一種工藝。 拋丸一般為高速旋轉的葉輪，將鋼丸高速拋射出去，打到工件表面上，對工件表面進行清理或強化的一種工藝

丸的種類

（1）鑄鋼丸

其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍以上。

（2）鋼絲切丸 其硬度一般為42~52HRC，取決于鋼絲硬度。韌性較好，消耗低。，一般用于拋丸清理，起初有棱角時，清理。

（3）鑄鐵丸

其硬度為58~65HRC，質脆而易于破碎。壽命短，使用不廣泛。主要用于需噴丸強度高的場合。