為減小切削力、消除切削振動及提率，可以通過調(diào)整切削角度、改善刀具材質(zhì)、選用切削油等方法進行有效改進深孔鉆工藝，下面就讓南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下。

1、切削角度的調(diào)整：通常認為加工鑄鐵等脆性材料的刀具應采用負前角以增加刀具強度，防止刀具崩刃破損；

2、刀片裝夾方式：大多數(shù)情況下立裝刀片的斷屑效果更好，容屑空間更合理，排屑更加順暢，更容易獲得穩(wěn)定的過程；

3、刀片材質(zhì)及結(jié)構(gòu)：陶瓷的刀具是現(xiàn)代金屬切削中的一種新型材料刀具，其特點為高硬度、高強度、高紅硬性、高耐磨性及優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和低摩擦系數(shù)，而鉆削加工為連續(xù)切削，切削過程中不產(chǎn)生沖擊，因而在粗鉆加工亦可采用陶瓷的刀片。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具，通過試驗可以看到，單刃深孔鉆的優(yōu)點是鉆孔質(zhì)量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。

在加工調(diào)質(zhì)鋼時，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀，因此加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢，輕微的刃口倒圓和整體涂層可延長數(shù)控刀具壽命，且不影響加工精度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，值得信賴。

臥式深孔鉆機床首要是孔加工，臥式深孔鉆機床的主參數(shù)為主軸直徑，鏜軸水平安置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌筆直移動，作業(yè)臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工，這種機床使用廣泛且比較經(jīng)濟，它首要用于箱體或支架類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。

坐標深孔鉆機床是機床的一種，它的結(jié)構(gòu)特色是有坐標方位的精細丈量設(shè)備，坐標深孔鉆機床可分為單柱式坐標深孔鉆機床、雙柱式坐標深孔鉆機床和臥式坐標深孔鉆機床，具有精細坐標定位設(shè)備的深孔鉆機床，它首要用于鏜削尺度、形狀、特別是方位精度要求較高的孔系，也可用于精細坐標丈量、樣板劃線、刻度等作業(yè)。

五軸鉆銑復合機床配備先進的 FANUC 六軸數(shù)控系統(tǒng)，主要針對五軸深孔加工，帶有銑削及五軸空間定位加工，功能強大，具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結(jié)構(gòu)， 不需要導向套貼合工件來進行封油，對要加工孔的工件表面要求不高，適用性十分廣泛。 

五軸鉆銑復合機床選用導向箱主動傾斜向上移開的方式，可快速完成深孔鉆削形式與銑削形式的切換，避免了加工時前導向?qū)ぜ盎剞D(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)時帶來的阻礙，滑枕通軸鉸結(jié)在滑臺上，經(jīng)過絲杠拉動旋 轉(zhuǎn)，導軌類同矩形導軌結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔，加工、裝配、調(diào)試便利，精度簡單確保。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。