耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧?

使用耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧？ 耐酸堿自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 2、在耐酸堿自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。 3、耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。 4、安裝耐酸堿自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。 5、校正耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。 6、在耐酸堿自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。 7、耐酸堿自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。 8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。 9、為使耐酸堿自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。 10、吸入管路的安裝應(yīng)注意： A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受。

耐酸堿泵的維修知識(shí)大全

耐酸堿泵的維修知識(shí)大全 流量不足 原因1：系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。 處理方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓；阻力損失增加。 原因2：阻力損失增加； 處理方法：檢查管路及止逆閥等障礙； 原因3：殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大； 處理方法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪； 原因4：漏液； 處理方法：檢查軸封等部位，確定其密封性是否良好； 原因5：泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕； 處理方法：清洗、檢查、調(diào)換。 四．揚(yáng)程不足 原因1：葉輪裝反（雙吸輪）。 處理方法：檢查葉輪是否符合實(shí)際情況； 原因2：液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符； 處理方法：檢查液體的物理性質(zhì)； 原因3：操作時(shí)流量太大； 處理方法：減少流量。

耐酸堿泵的葉輪與前護(hù)板間隙一般應(yīng)在0.75-1

耐酸堿泵 一，耐酸堿泵的葉輪與前護(hù)板間隙一般應(yīng)在0.75-1.0mm。 二，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)。否則會(huì)造成水泵葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水泵與電機(jī)完全脫開(kāi)后，再檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。 三，傳動(dòng)裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。采用皮帶傳動(dòng)的，耐酸堿泵應(yīng)上好皮帶，調(diào)整好張緊力，并上好防護(hù)罩。 四，緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手?jǐn)Q緊。 五，潤(rùn)滑油的添加。稀油潤(rùn)滑的托架應(yīng)在開(kāi)車前按照油標(biāo)油線的位置添加"使用說(shuō)明書"中規(guī)定的機(jī)油。 六，清理耐酸堿泵機(jī)組上放置的工具及雜物，以防止耐酸堿泵運(yùn)行中發(fā)生事故。

蝕磁力泵維護(hù)保養(yǎng)的要求

蝕磁力泵維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四點(diǎn)： 1.每天清潔泵體周邊的雜物與油污，檢查各個(gè)部位閥門連接處是否緊固，查看是否有漏油漏氣的現(xiàn)象。 2.耐腐蝕磁力泵所配的周邊工具、附件、工件要防止整齊。 耐腐蝕磁力泵的特點(diǎn)原理 3.按時(shí)對(duì)泵體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 4.耐腐蝕磁力泵安全遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用，泵體本身的安全防護(hù)措施裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素及隱患。 的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對(duì)設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行考核，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點(diǎn)檢。對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查，以確定實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。