耐酸堿泵的重要性能數(shù)據(jù)

基本依據(jù) 1、流量是選耐酸堿泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。 2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選耐酸堿泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。一般要用放大5%~10%余量后揚(yáng)程來選型。 3、液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型。化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 4、操作條件的內(nèi)容很多。如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

耐酸堿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)

耐酸堿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng) 耐酸堿泵適用于廣泛的領(lǐng)域，如冶金，電力，造紙，食物，合成纖維和其他工業(yè)部門，用于運(yùn)送腐蝕性或非污染性介質(zhì)；化學(xué)液體，廢物處理，酸，工業(yè)液體用于緊急，備用或過濾用途；印刷電路板，半導(dǎo)體，電鍍，金屬表面處理，沖洗，水和廢水處理。 在各個(gè)領(lǐng)域中，因?yàn)樘暨x不合理，許多耐酸堿泵功率低，有些泵因?yàn)樾吞?hào)錯(cuò)誤而未使用。因此浪費(fèi)了大量能源，導(dǎo)致維護(hù)成本增加和經(jīng)濟(jì)效益低下。所以合理挑選耐酸堿泵對(duì)節(jié)能也具有重要意義。 耐酸堿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)： 1.泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿恣意改變運(yùn)送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體。 2.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須挑選特別處理有防蝕漆之馬達(dá)。 3.在特別環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。 4.風(fēng)險(xiǎn)液體的運(yùn)送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦原料挑選不正確，空工作操作，管路原料不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的風(fēng)險(xiǎn)性。 5.發(fā)動(dòng)泵浦后應(yīng)承認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即封閉泵，并查看管路是否阻塞。 6.發(fā)動(dòng)電源之前應(yīng)先查看管線及閥門的正確方位，再發(fā)動(dòng)電源，并隨時(shí)查看出液是否正常。 7.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的損傷，人員應(yīng)盡量避開風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。 8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都或許產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)狀況，請(qǐng)遵守安全正告。

耐酸堿泵常見故障及原因

　　現(xiàn)象1軸封漏液

　　軸封燒毀

　　原因一：在安裝的時(shí)候不注水啟動(dòng)電機(jī)試機(jī)。

　　原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是葉輪處有異物卡住(如塑料袋、軟布等片狀物)，底閥和出口的止回閥都是會(huì)產(chǎn)生卡住的現(xiàn)象，特別是一備一用的地方，不經(jīng)常切換使用就容易出現(xiàn)。

　　原因三：液位的控制器失靈，沒有起到低液位保護(hù)，可能很多次都是沒有問題的，但一次就可以使泵損壞。

　　現(xiàn)象2泵浦在工作但流量不足

　　泵體堵塞

　　原因一：泵浦在工作但壓力或者流量不足，這種情況多半是葉輪卡住異物或者泵體堵塞。

　　原因二：泵在開機(jī)時(shí)出現(xiàn)跳電，主要原因檢查繼電器的位置，還有就是電機(jī)接線盒的地方是否破損的動(dòng)力線。

　　原因三：泵浦運(yùn)行但沒有流量和壓力，兩種原因：一電機(jī)反轉(zhuǎn)，二葉輪損壞。

耐酸堿泵的使用注意事項(xiàng)

　1.泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問題請(qǐng)咨詢專注人員。

　　2.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開危險(xiǎn)地區(qū)。

　　3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。

4.危險(xiǎn)液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。

　　5.啟動(dòng)耐酸堿泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

　　6.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。

　　7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。

　　8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況，請(qǐng)遵守安全警告。

　　9.各類型材質(zhì)可耐溫度如下：

　　CFRPP：0-75℃FRPP：0-75℃CPVC：0-75℃PVDF：-20-90℃

　　10.在研究問題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作，請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說明來確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。

　　11.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。