1.由于潤(rùn)滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑?xì)埩?對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境友善。

2.由于潤(rùn)滑油的用量少,每小時(shí)僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬(wàn)分之一左右,所以無(wú)需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機(jī)床改造時(shí)非常容易，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本，改變生產(chǎn)環(huán)境。

微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過(guò)機(jī)床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱(chēng)為內(nèi)冷。沒(méi)有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱(chēng)為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機(jī)床結(jié)構(gòu)，就其老機(jī)床改造而言都很方便,通常1-2小時(shí)即可完成，目前已廣泛應(yīng)用。

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微量潤(rùn)滑對(duì)潤(rùn)滑劑的要求

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在切削區(qū)高溫時(shí)，不可能形成流體潤(rùn)滑狀態(tài)，經(jīng)常是邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，此時(shí)所需的潤(rùn)滑量非常少，所以潤(rùn)滑性能是由潤(rùn)滑膜的形成速度和保護(hù)潤(rùn)滑膜的能力。因此，要求潤(rùn)滑膜形成速度快，附著能力強(qiáng)，能夠抑制切屑與刀具及刀具與工件接觸面之間的粘結(jié)，從而降低切削時(shí)的摩擦，減小切削力及切削溫度。雖然如此，潤(rùn)滑劑的環(huán)保特性因素，不可忽視。

微量潤(rùn)滑

1.微量潤(rùn)滑能大量的節(jié)省油量消耗，不會(huì)造成浪費(fèi)。

2、潤(rùn)滑介質(zhì)消耗量非常低，以m/h為單位計(jì)量。

3、油量準(zhǔn)確計(jì)量及供給準(zhǔn)確。

4、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少，運(yùn)行可靠維護(hù)量小。

5、油氣管路布置簡(jiǎn)單，易于安裝維護(hù)。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多微量潤(rùn)滑的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。