離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

離心泵泵軸檢修：1、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無裂紋，嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細(xì)記錄，并分析其原因。2、離心油泵泵軸直線度，其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的大的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。

3、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。4、軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.07mm，高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.04mm。5、軸表面光滑，無裂紋、磨損等。6、軸套表面保持Ra=1.6um。7、軸與軸套采用H7/h6。

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單級雙吸中開式離心泵是量大面廣的泵類產(chǎn)品，由于泵的進出水口都設(shè)計在泵體上，可以在不拆卸系統(tǒng)裝置管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便，大部分泵體采用雙流道設(shè)計，能平衡轉(zhuǎn)子的徑向力，減輕轉(zhuǎn)子的振動，延長軸承、機械密封以及整機的使用壽命，因此在排灌、市政、建筑、消防以及工礦企業(yè)等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

從葉輪口環(huán)處有偏磨現(xiàn)象、密封環(huán)磨損嚴(yán)重和機械密封經(jīng)常損壞可以斷定，這是由于泵軸在運行中產(chǎn)生的彎曲造成的。泵軸以及葉輪在制造中，也可能由于存在形位誤差，造成相同的后果，但制造過程中的質(zhì)量控制，可以避免這類問題發(fā)生，因為廠家在裝配工藝中都要求整機裝配后一定要進行盤車，即人工轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，不允許出現(xiàn)轉(zhuǎn)動困難和摩擦現(xiàn)象，如果盤車有問題一定不允許出廠。

泵軸斷面應(yīng)力分析。由于葉輪不平衡，加上泵軸和葉輪自重的影響，泵軸在運行狀態(tài)下便承受一個交變作用彎矩，彎矩的大小取決于泵軸的轉(zhuǎn)速、不平衡量的大小和葉輪的自重大小。在此交變彎矩的作用下，泵軸上交變彎矩或者軸的強度弱處，就有可能產(chǎn)生疲勞破壞。從中開泵的結(jié)構(gòu)不難看出，泵軸受彎矩地方在葉輪與泵軸配合部位的中部，因為此處離兩端軸承的支撐距離，但斷裂是否一定發(fā)生在此處，還要具體分析。