薄板模內攻牙用擠壓絲錐知識點

1、薄板模內攻牙用擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內螺紋光潔度高、強度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。

2、擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產生流失。

3、通用絲錐和擠壓絲錐區(qū)別：通用的絲錐是有切削槽的，而擠壓絲錐是沒有切削槽的。

4、擠壓絲錐什么品牌好：要說，當然是德國伯爵、日本YAMAWA、OSG等一線品牌好。

5、擠壓絲錐用什么冷卻，潤滑：低碳鋼、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅用菜油、硫化切削油；不銹鋼用二硫化鉬、潤滑脂、油酸。 一般看加工的材質了,其實大量生產，在好的機床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷卻，也可以潤滑的；二硫化鉬是比較好的潤滑劑，價格較高，但是效果相當好 ，也有固體的，攻絲機的時候，可以邊攻邊涂的。

6、什么叫牙距（螺距）：螺距就是相鄰兩個牙的距離。準確的是相鄰兩牙中線上的距離。螺紋有單線的和多線的。單線的螺距等于導程，多線的導程=螺距*線數，導程是同一條螺旋線上兩個牙的距離。

7、螺絲牙峰的高低（即飽和率）由底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命會延長。

8、螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過試驗方法決定。

拓樸薄板模內攻牙質量怎么樣

選材工藝：薄板模內攻牙在產品選材、處理加工工藝上力求精益求精，以此保障薄板模內攻牙在生產使用過程中發(fā)揮極高的使用壽命。

品質控制：拓樸薄板模內攻牙從銷售接單、訂制方案、設計出圖、加工裝配、出貨跑合等所有流程都有嚴格管控，能的控制不良品的產生和流出。

專利技術：薄板模內攻牙多項專利證書技術支持，品質保障。

檢測裝置：專利防再損檢測裝置、在薄板模內攻牙故障時，立即停機，防止連帶損壞；絲錐防斷檢測，把異常發(fā)生的損失減少到。

潤滑系統(tǒng)：油氣潤滑系統(tǒng)在絲錐和攻牙產品之間形成油膜，減少絲錐磨損，確保薄板模內攻牙正常工作，延長絲錐使用壽命。

薄板模內攻牙的功能與好處都有哪些

薄板模內攻牙又叫模內攻絲機，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是目前五金零件的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，模內攻牙技術真正意義上實現了“無屑加工”，那么薄板模內攻牙具體都有哪些好處和功能呢，下面我們來解讀下：

1、薄板模內攻牙裝在沖壓模具內,將沖壓與攻牙動作結合一體，打破了傳統(tǒng)五金沖壓零配件先沖壓再攻牙的落后方式。

2、薄板模內攻牙采用靜態(tài)攻牙，成型螺紋精度高,光潔度好。

3、薄板模內攻牙完全靠機械傳動，節(jié)省了傳統(tǒng)模外攻牙機的能源,也同時免去了攻牙場地,倉儲,搬運等環(huán)節(jié).

4、薄板模內攻牙與模具的配合采用，減少加工過程中產品的不良率。

拓樸薄板模內攻牙合作事宜

歡迎大家來電來信索取拓樸薄板模內攻牙詳細的資料，熱烈歡迎廣大客戶來我公司進行實地考察和參觀指導！

依客戶需求提供特殊模內攻牙機型，薄板模內攻牙攻牙孔數無限制。 薄板模內攻牙訂貨說明: 定貨前，請聯(lián)系我公司業(yè)務員，這個是非標產品需要貴公司提供產品信息，我公司根據產品信息做方案，并把方案回復給貴公司，貴公司按照方案，留出模具內空間位置，并生產準備非拓樸提供配件（方案內有說明），貴公司確認方案可行，并下單付定金，我公司開始生產薄板模內攻牙。

需要提供給拓樸薄板模內攻牙的信息：

1、沖床行程多少mm；（關系到螺桿的長度螺桿固定在上模座和下模座之間)

2、送料方式；(氣動送料/機械滾輪/NC送料等）

3、送料角度；

4、產品排料圖；(CAD檔）

5、沖床噸位；

6、產品材質；

7、說明產品信息，如果可以請盡量以電子郵件發(fā)給我；

如有疑問敬請隨時聯(lián)系我們。