TPE | TPR材料表面印字粘附問題 1.線材印——材料和墨水組合 使用絲印印字或印模式模式，應(yīng)注意用于絲印的墨水與TPE | TPR材料具有良好的兼容性（根據(jù)化學(xué)相似性原理，材料極性接近，易溶解或相互兼容） ，以確保油墨和TPE | TPR材料的附著力。TPR材料既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優(yōu)越，TPR不需要硫化，用一般熱塑性注射機(jī)設(shè)備即可加工成型，而且生產(chǎn)多了的廢料，水口料又可以回收再生利用。 TPE，TPR是一種混合材料，不同的TPE | TPR等級(jí)，復(fù)合組分含有不同的基材和增強(qiáng)塑料。

TPR塑膠原料環(huán)保TPR原料廠家

TPR塑膠原料加工注塑工藝的一些建議

TPR塑膠原料在加工注塑過程中，溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。進(jìn)行TPR加工注塑時(shí)在溫度設(shè)定方面給大家一些建議:

模具溫度應(yīng)該設(shè)定高于注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對(duì)模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會(huì)導(dǎo)致較長的循環(huán)周期，但它能改進(jìn)焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應(yīng)設(shè)計(jì)定在30到40之間。

夏日高溫來襲，如何解決TPE結(jié)塊問題解決方案

原因分析；

1、充油比例高；有時(shí)候?yàn)樯a(chǎn)超軟硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，從而導(dǎo)致透明顆粒結(jié)塊。

2、粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連.所以夏天更易出現(xiàn)結(jié)塊問題。

解決方法：

1、子造粒后足夠冷卻.建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝.

2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性，增強(qiáng)粒子表面的爽滑度,特別是對(duì)于超軟硬度的TPE/TPR透明料。

TPR部分物性參數(shù)：TPR材料硬度范圍：ShoreA5~100度；比重0.85~1.30；縮水率1.5~2%；建議加工溫度(注塑，140~180℃，擠出110~130℃)；拉伸伸長率150~1000%。

　化學(xué)性質(zhì)：TPR的基礎(chǔ)材料SBS含不飽和雙鍵，材料化學(xué)穩(wěn)定性差，因此,TPR材料耐老化，抗紫外線性較差,高溫下(溫度60度以上)不耐水解。TPR材料不耐等，以及不耐酸堿及礦物油。