該系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護(hù)方式工作，操作時(shí)先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或滲碳?xì)夥者M(jìn)行保護(hù)加熱，從而達(dá)到少無(wú)氧化加熱的目的。由于攪拌風(fēng)機(jī)的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。RJ3系列低溫井式爐是新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，主要供金屬材料、金屬機(jī)件進(jìn)行回火、退火等熱處理。設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產(chǎn)效率，用戶可選擇一爐多罐的工作方式。

特點(diǎn)：

1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，爐溫均勻，工作區(qū)上下溫差小，特別適合于軸類長(zhǎng)形工件的加熱及熱處理。

2采用節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。

3 爐蓋設(shè)開式和整體式兩種，工件可爐內(nèi)吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。

4 控制系統(tǒng)可根據(jù)需要配用常規(guī)控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。

5 當(dāng)工藝需要時(shí)，爐內(nèi)可通入保護(hù)氣氛，實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。

6每臺(tái)產(chǎn)品均裝有安全聯(lián)鎖及超溫保護(hù)裝置，操作使用可靠、安全。

7可選用不同的井加熱爐、回火爐，配以淬火槽、清洗機(jī)等，組成井式熱處理爐生產(chǎn)線，擴(kuò)大爐的工藝適用范圍和生產(chǎn)能力。

公司應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據(jù)用戶工廠車間規(guī)格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。4、爐殼由型鋼及鋼板焊接而成，可通保護(hù)氣氛的電爐爐殼采用連續(xù)密封焊接。臺(tái)車式光亮退火爐不需要基礎(chǔ)挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡(jiǎn)便的光亮退火爐系列，真空罐在臺(tái)車上有獨(dú)立動(dòng)力機(jī)構(gòu)，操作人員可一鍵控制臺(tái)車 自動(dòng)進(jìn)爐出爐，使用方便、安裝簡(jiǎn)單，適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復(fù)合纖維爐襯保溫，節(jié)能節(jié)電，安裝配置有保護(hù)氣氛接口和真空 壓力表?？蓪?duì)金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護(hù)氣氛或真空中進(jìn)行退火，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化，保持表面光亮的退火工藝。

光亮退火爐的特點(diǎn)：

1、材料整個(gè)退火工藝過(guò)程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無(wú)氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對(duì)流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)材料溫差在±5℃ 以內(nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式，爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低；生產(chǎn)。

4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

5、整套設(shè)備全部微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行。

RJ2系列高溫井式加熱爐系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機(jī)械零件在一般氣氛或簡(jiǎn)易保護(hù)中進(jìn)行正火、退火、回火、淬火等熱處理用。

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

本電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、內(nèi)膽及溫控系統(tǒng)等幾部分組成。

注：尾部Q表示可通保護(hù)氣體。

加熱方式：電阻加熱，燃油、燃?xì)饧訜帷?

可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制造各規(guī)格非標(biāo)準(zhǔn)電爐。