天津利德凱威筑路材料有限公司主要從事道路路面新技術(shù)、新材料、新工藝的研發(fā)與推廣應(yīng)用，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體，以“路面新材料”為核心競爭力的高新技術(shù)企業(yè)。目前公司主營業(yè)務(wù)為改性瀝青助劑、冷拌瀝青、低冰點(diǎn)抗凝冰添料生產(chǎn)銷售三大板塊。

瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會互相混溶。但是當(dāng)瀝青經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用，使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中，由于乳化劑能定向吸附在瀝青微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，這就是水包油的乳狀液。改性瀝青產(chǎn)品有八個指標(biāo)（針入度、軟化點(diǎn)、延度、粘度、彈性恢復(fù)、針入度指數(shù)、延度，彈性恢復(fù)）與基質(zhì)瀝青和改性劑的選擇有關(guān)，這八個指標(biāo)既相互聯(lián)系又相互矛盾。

這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動性。從某種意義上說乳化瀝青是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性。乳化瀝青設(shè)備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。

乳化瀝青裝置生產(chǎn)線是結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與資料，融入我國當(dāng)前乳化瀝青技術(shù)發(fā)展的需要自主開發(fā)生產(chǎn)的。同時還生產(chǎn)橡膠改性瀝青自動生產(chǎn)設(shè)備。從某種意義上說乳化瀝青是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性。乳化試驗(yàn)機(jī)和乳化瀝青生產(chǎn)線克服了SBS含量較高的重交改性瀝青難乳化的特點(diǎn)，具備了技術(shù)先進(jìn)，自動化程度高，操作簡便的特點(diǎn)。

乳化瀝青設(shè)備根據(jù)瀝青和乳化劑水溶液進(jìn)入乳化機(jī)時的狀態(tài)不同,分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)兩種類型: 用閥門控制流量是開式系統(tǒng)的特點(diǎn),瀝青和乳化劑靠自重流入乳化機(jī)的進(jìn)料漏斗中,其優(yōu)點(diǎn)是比較直觀,設(shè)備組合簡單,缺點(diǎn)是容易混入空氣,產(chǎn)生氣泡, 乳化機(jī)的產(chǎn)量明顯下降;主要用于簡單普通乳化瀝青的生產(chǎn)和自制的簡單生產(chǎn)裝置。電線柏油防腐涂是厚漿型，以環(huán)氧樹脂、炭精柏油、染料、助劑和溶劑等組成的涂料涂膜存正在優(yōu)質(zhì)黏著力、耐沖鋒陷陣性、耐醫(yī)道。

依據(jù)乳化瀝青設(shè)備的工藝流程不同,可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。分批作業(yè)的特點(diǎn)是乳化劑和水的摻配,預(yù)先在一個容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配,然后用泵將其輸入乳化機(jī)中一罐乳化劑水溶液用完后,再進(jìn)行下一個罐的皂液摻配；還有一小部分還未經(jīng)過足夠的磨削，直接從研磨槽中沖飛出去，這樣給改性瀝青細(xì)度、質(zhì)量、流量造成直接影響，大大縮短了磨機(jī)的壽命。兩皂液罐的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè)；主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。 連續(xù)作業(yè)型的特點(diǎn)是將水、乳化劑和其它添加劑分別用計(jì)量泵將其送入乳化機(jī)中,乳化劑水溶液的摻配是在管道中完成。乳化瀝青設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)大流量連續(xù)作業(yè)；具有罐體容積小、產(chǎn)量大、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)；主要用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的固定式的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

隨著我國交通運(yùn)輸?shù)牟粩喟l(fā)展，瀝青越來越廣泛的被應(yīng)用在公路道橋上。而瀝青脫桶設(shè)備就是為存儲、使用瀝青而服務(wù)的。其結(jié)構(gòu)簡單方便、易操作。國外研究：比利時FINA公司在對大量的SBS改性劑研究后發(fā)現(xiàn)，基質(zhì)瀝青中瀝青質(zhì)的含量越高，相容性愈好，瀝青質(zhì)對改性效果影響極大。我們都會明白這樣一個道理如果瀝青脫桶設(shè)備能將瀝青非常干凈的脫桶，不僅可以提高瀝青脫桶設(shè)備的速度并且可以避免浪費(fèi)的現(xiàn)象。那么如何使瀝青脫桶設(shè)備工作時既干凈又迅速呢？

小編曾給大家講過瀝青脫桶設(shè)備的原理，相信大家也已經(jīng)了解過。要使得瀝青脫桶時減少浪費(fèi)提率，就是要從其工作原理上入手。瀝青脫桶設(shè)備根據(jù)分層加熱原理，瀝青脫桶設(shè)備采用四層加熱技術(shù)，導(dǎo)熱油單進(jìn)單出，確保加熱的熱效率；同時利用燃燒尾氣的余熱二次加溫，有效利用能源；脫桶器本體采用巖棉材料保溫。除此之外瀝青脫桶設(shè)備的脫桶器上部熱量較熱，每只桶均直接受到導(dǎo)熱油盤管加熱，桶壁直接接受加熱盤管熱輻射作用，從而使得瀝青脫桶干凈迅速，不會造成瀝青掛桶浪費(fèi)。我國的乳化瀝青技術(shù)起步較晚,目前我國的乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)基地已經(jīng)遍布全國,大部份省的地市都有生產(chǎn)乳化瀝青的能力。