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自動化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
(1)設(shè)備安裝
完成自動線供料、加工、裝配、分揀單元和輸送單元的部分器件裝配工作,并把這些工作單元安裝在自動化生產(chǎn)線的工作桌面上。
(2)氣路連接
根據(jù)生產(chǎn)線工作任務(wù)對氣動元件的動作要求和控制要求連接氣路。
(3)電路設(shè)計和電路連接
根據(jù)控制要求,設(shè)計輸送單元的電氣控制電路,并根據(jù)所設(shè)計的電路圖連接電路。在設(shè)備中安裝計時器,記錄設(shè)備工作時間,應(yīng)用磨損規(guī)律,來預(yù)測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預(yù)先排除。按照給定的I/O分配表,連接供料、加工和裝配單元控制電路。對于分揀單元,按照給 定I/O分配表預(yù)留給變頻器的I/O端子,設(shè)計和連接變頻器主電路和控制電路,并連接分揀單元的控制電路。
(4)程序編制和程序調(diào)試
根據(jù)該生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的動作要求和特殊情況下的動作要求,編寫PLC的控制程序和設(shè) 置步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動器參數(shù)及變頻器參數(shù)。調(diào)試機(jī)械部件、氣動元件、檢測元件的位置和編寫的PLC控制程序,滿足設(shè)備的生產(chǎn)和 控制要求。
生產(chǎn)線各類配件的保養(yǎng)與維修方法
1、生產(chǎn)線鏈條的維護(hù)保養(yǎng)方法:長期運行后,鏈條可能會使原有的潤滑油蒸發(fā),導(dǎo)致運行過程中鏈條不平衡,噪音增大,爬行不良。此時,您可以打開機(jī)器末端的密封板,并在鏈條中添加黃油或較厚的潤滑劑。
2、生產(chǎn)線裝配頭減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法:一次在變速箱內(nèi)使用發(fā)動機(jī)油約三個月,用柴油清洗變速箱內(nèi)部,并將新的潤滑油放入網(wǎng)后加入觀察窗口的中間。 (應(yīng)注意每個月缺乏潤滑劑)。涂料壓力罐供漆:壓力罐式供漆,靠調(diào)節(jié)容器內(nèi)的氣壓,將容器內(nèi)的油漆壓送到噴槍。將來每年換油都沒問題。潤滑油過多可能會導(dǎo)致變速箱升溫。如果電機(jī)負(fù)載過大,電機(jī)保護(hù)開關(guān)將跳閘。潤滑油太少可能導(dǎo)致變速箱升溫,噪音增加,變速箱被絞死和報廢。
3、生產(chǎn)線機(jī)頭電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)方法:不要將電機(jī)放入水中,也不要在電機(jī)中加入柴油或液體有機(jī)化合物,否則可能導(dǎo)致電機(jī)絕緣損壞和故障。調(diào)速器的維護(hù)方法與電機(jī)相同。其余參考電工手冊的電機(jī)維護(hù)和維護(hù)。
?自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、定型,批量大,有一定生命軸承的產(chǎn)品。
2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送,自動上下料,定位和夾緊,自動加工,裝配和檢測。
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工工序多,工藝路線太長而使得所設(shè)計的自動機(jī)的子系統(tǒng)太多,結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,機(jī)體太龐大,難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數(shù)量和質(zhì)量,比如縫紉機(jī)的機(jī)頭,減速器箱體,發(fā)動機(jī)箱體等。
4、以包裝,裝配工藝為主的生產(chǎn)過程,比如電池,牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn),液體,固體物料的稱重等。
5、因為加工手段,環(huán)境等因素影響而不適合用自動機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時候,可以設(shè)計成自動線,比如噴漆,清洗,焊接,烘干,熱處理等。
自動化流水線設(shè)備運轉(zhuǎn)中,有必要恪守被運送物品設(shè)計中物品的規(guī)則,恪守自動化流水線設(shè)備的設(shè)計能力。為了完成柔性化生產(chǎn),要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合,要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線跟別的生產(chǎn)生產(chǎn)線相互聯(lián)動。其次,要注意各類人員不得觸及自動化流水線設(shè)備的運動局部,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、操控按鈕等。終,自動化流水線設(shè)備運轉(zhuǎn)中不能對變頻器后級斷路,如確定修理需求,則有必要在中止變頻運轉(zhuǎn)的情況下才干進(jìn)行,否則可能損壞變頻器。自動化流水線設(shè)備運轉(zhuǎn)中止 按下中止按鈕待體系悉數(shù)中止后方能切斷總電源。