這是擺碾旋鉚機的鉚桿軌跡圖，鉚桿沿著軌跡E繞著中心軸旋轉(zhuǎn)，當鉚桿與鉚釘剛接觸時時點，但繼續(xù)向下鉚接時就形成了線接觸，這個就是擺碾旋鉚機的鉚接特點；這是徑向旋鉚機的鉚桿軌跡圖，鉚桿沿著軌跡S做擺動，從圖上我們可以發(fā)現(xiàn)，鉚桿的擺角從0°~α°之間不停的變化，并且在擺動的過程當中鉚桿經(jīng)過中心軸Z-Z，當鉚桿與鉚釘接觸時，就會形成由中心向外的擠壓力，并且鉚桿與鉚釘始終保持點接觸。

旋鉚機鉚頭是什么材料做的？旋鉚機分成擺碾旋鉚機和軸向旋鉚機，依據(jù)動力裝置又分成氣動式旋鉚機和液壓機旋鉚機。但鉚頭是不會改變的，一般同規(guī)格型號的旋鉚機鉚頭是能夠通用性的，比如氣動式旋鉚機JM9TQ與液壓機旋鉚機JM9T鉚頭是一樣的（非標準訂制以外）；擺碾旋鉚機BM16與軸向旋鉚機JM16鉚頭也是能夠通用性的。

在購買之前，你需要確定油壓旋鉚機的類型適合你。擺碾液壓徑向油壓旋鉚機鉚釘和范圍非常廣闊，如果鉚件形狀復雜，定位困難，你需要購買一個液壓徑向鉚接。此外，您還要考慮到鉚釘?shù)目v橫比，如果8個或更少的縱橫比，你應該選擇擺磨，如果超過8，鉚釘容易彎曲擺磨鉚，這時候你應該考慮步道到油壓旋鉚機。如果你正在處理的鉚接表面要求的外部零件，我們建議您購買的徑向平面內(nèi)，由于徑向加工比擺磨較高的表面光潔度。

精密旋鉚機的鉚接方法不斷改進，以滿足工作要求。比如這臺自動鉚接機，實現(xiàn)了自動化操作，提高了工作效率，提高了精度，非常方便。但是，使用中的一些問題值得我們注意。1、目前，在自動鉆鉚系統(tǒng)的應用中，主要采用傳統(tǒng)的方式，即在產(chǎn)品正式生產(chǎn)前，使用工藝試件進行鉚接，確定加工產(chǎn)品所需的工藝參數(shù)。一旦產(chǎn)品的材料規(guī)格和尺寸發(fā)生變化，就需要重新進行鉚接試驗。鉚接設備工藝試件的方法雖然有效，但需要大量試件進行測試，不利于資源的有效利用，浪費材料，耗時較多。