浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無(wú)塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

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原來(lái)的電泳整流系統(tǒng)多分是2～3段控制，而車(chē)身內(nèi)外腔的復(fù)雜情況和陽(yáng)極的分片控制之間存在很大的矛盾，經(jīng)常帶來(lái)膜厚一致性差的難題。目前新建的一些工廠，采用多段整流單獨(dú)控制陽(yáng)極(IGBT)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的精i確設(shè)定。這種方法是將含有機(jī)i溶劑的氣體加熱至200～400℃，此時(shí)將氣體通過(guò)觸媒層，進(jìn)行氧化反應(yīng)，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。某工廠采用IGBT系統(tǒng)后在內(nèi)腔電泳效果更好的基礎(chǔ)上，同比實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約30%及材料節(jié)約10%的效果。

輸調(diào)漆系統(tǒng)，以往存在一個(gè)顏色生產(chǎn)時(shí)，其余顏色系統(tǒng)都按照生產(chǎn)狀態(tài)要求循環(huán)的情況，既浪費(fèi)能源又不利于油漆壽命。浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享決定工藝方案1柔性生產(chǎn)鋁輪轂涂裝線建設(shè)應(yīng)能適合柔性化大批量生產(chǎn)需要，單條涂裝線通常的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量為輸送機(jī)速度為7-10m/min左右為宜。隨著電動(dòng)泵技術(shù)的發(fā)展，輸調(diào)漆系統(tǒng)的管理更加智能化，可以根據(jù)噴涂的需要確定系統(tǒng)的運(yùn)行程度，設(shè)置符合生產(chǎn)要求的啟動(dòng)模式和維持蕞低運(yùn)行的待機(jī)模式，對(duì)涂料質(zhì)量、設(shè)備壽命和能源降耗等均有好處。

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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享工業(yè)涂裝現(xiàn)場(chǎng)常用加濕方法

1、水盤(pán)加濕法

??水盤(pán)加濕法是將水盛放在塑料盤(pán)中，通過(guò)使水在室溫條件下自然揮發(fā)而達(dá)到加濕目的。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度和所需蒸發(fā)量的不同，選用容量為600mm×400mm×60mm或600mm×400mm×100mm的水盤(pán)，水盤(pán)中的水可使用自來(lái)水或工廠處理的二水。

2、噴槍加濕法

??噴槍加濕法是使用報(bào)廢的空氣噴槍(把噴槍空氣帽橫置到水平扇面)，將水霧化加濕的一種方式。

??當(dāng)空氣壓力達(dá)到4.0×105Pa時(shí)，噴槍加濕法的空氣霧化有效距離可以達(dá)到11m，有效控制區(qū)域達(dá)44m2因此，噴槍加濕法在人員走動(dòng)頻繁、污染度較高的區(qū)域使用，對(duì)控制大面積污染源的效果很明顯。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享噴涂時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題

3、咬底。如果將硝基漆涂裝在油性漆、醇酸漆等漆膜上時(shí)，容易產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。補(bǔ)救方法為，可以先輥涂一道蟲(chóng)膠清漆封閉，再涂裝硝基漆。

4、脫皮。底漆含有油脂等雜質(zhì)或底漆表面太光滑，在使用噴漆機(jī)噴涂面漆時(shí)容易脫皮。解決辦法：底層應(yīng)該除油、除污、打磨，無(wú)底漆的表面應(yīng)該涂一道聚氨酯封閉底漆，以增加附著力，如果已經(jīng)有底漆的，應(yīng)該干燥后打磨再涂面漆。

車(chē)輪涂裝工藝國(guó)內(nèi)某大型車(chē)輪生產(chǎn)線上,車(chē)輪的涂裝工藝為:上件、預(yù)脫脂(噴淋)、脫脂、水洗、水洗、酸洗(鹽酸)、水洗、水洗、水洗、中和、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、水洗、純水洗、純水洗、陰極電泳、0次UF水洗、UF1水洗、UF2水洗、純水洗、純水洗、烘烤、下件(轉(zhuǎn)掛面涂線)。最后在使用泡過(guò)的稀釋劑的抹布把噴槍外面全部給擦干凈，當(dāng)然要注意擦掉所有的涂料痕跡。全線采用連續(xù)式流水線生產(chǎn),浸槽為船形槽,前處理、電泳、烘道成循環(huán)輸送系統(tǒng),即共用一條輸送鏈。