硫酸鎂處理污水廢水原理是鎂鹽加堿水解生成帶正電荷的氫氧化鎂沉淀，它強烈吸附帶負電荷的陰離子染料而使染料廢水脫色，效果如下表： 

1、廢水量大，純棉及混紡織物印染廢水2.5-3.5m3/100m織物，滌棉織物以2-2.4m3/100m織物，絲綢織物為4-6m3/100m織物，精毛紡織物為12-15m3/100織物，廢水量相當大。

       2、水質(zhì)復雜，廢水中含有殘余染料、漿料、助劑、纖維雜質(zhì)及無機鹽等。染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、等重金屬元具有較大的生物毒性。

       3、印染廢水有機物含量高，統(tǒng)稱經(jīng)調(diào)節(jié)后COD為800-1200mg/L,COD的組成有殘余染料、助劑、漿料等，堿液量廢水COD高達100g/L。

       4、可生化性較差，廢水BOD/COD值很低，一般在0.2左右，因此需要采取措施，提高B/C值，以便利于生化處理。

硫酸鎂肥生產(chǎn)技術(shù)主要特點

硫酸鎂肥生產(chǎn)技術(shù)主要特點

1、消除污染。廣泛采用兩轉(zhuǎn)兩吸流程以減少廢氣污染。還開發(fā)了許多種硫酸尾氣處理工藝，可使排入大氣的含量進一步降低到100ppm或50ppm以下。對于冶煉煙氣制酸和硫鐵礦制酸，采用了分離有害雜質(zhì)和回收凈化工序廢酸的措施，以消除污水污染。

2、生產(chǎn)設(shè)備的大型化和集中化。目前冶煉煙氣制酸設(shè)備的大單系列生產(chǎn)能力為日產(chǎn)硫酸2．54kt，制酸為2．81kt。工廠集中建設(shè)了大型硫酸生產(chǎn)裝置，總生產(chǎn)能力達每日11．5kt。生產(chǎn)設(shè)備的大型化降低了建設(shè)投資和生產(chǎn)費用。

硫酸鎂作為水產(chǎn)飼料的重要組成部分以及補鎂復合肥中的核心元素，硫酸鎂的品質(zhì)關(guān)乎整個產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，對于廣大飼料、肥料等農(nóng)資企業(yè)而言，選擇一家品質(zhì)優(yōu)越、產(chǎn)量穩(wěn)定的硫酸鎂供應商是保證產(chǎn)品總體質(zhì)量的前提和保證。

所以生產(chǎn)企業(yè)，不僅具有的資源優(yōu)勢，而且擁有強大的技術(shù)支持，企業(yè)以追求品質(zhì)為企業(yè)發(fā)展的生命線，不斷探索新領(lǐng)域，開發(fā)新產(chǎn)品，在原有的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上不斷挖掘與創(chuàng)新，在硫酸鎂制品領(lǐng)域走出了一條新型工業(yè)道路。