輸送設備的輸送帶是如何做接頭處理的：

   　所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送設備能否平穩(wěn)順暢地運行. 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等.

　　機械接頭法

　　一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響. PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法.

　　冷粘接頭法

　　即采用冷粘粘合劑來進行接頭.這種接頭辦法比機械接頭的,也比較經(jīng)濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定.

　　熱硫化接頭法

　　實踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握.但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點.

  滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

   滾筒輸送機的結構形式，按驅動方式可分為動力滾筒輸送機，無動力滾筒輸送機，積放式滾筒輸送機。按線體形式可分為水平滾筒輸送機、傾斜滾筒輸送機和轉彎滾筒輸送機。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。

 滾筒輸送機的結構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。

      線體材質按形式分為：鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。

      滾筒材質分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒等。

      驅動方式：減速電機驅動、電動滾筒驅動；

      傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；

簡析流水線滾筒的分類:

     流水線滾筒一般可分為：

     1.根據(jù)不同的輸送形式可分為：轉彎滾筒線、斜坡滾筒線、直線型滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線；

     2.根據(jù)所用機架材質有：鋁型材、不銹鋼、碳鋼；

     3.根據(jù)驅動形式可分為：無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、積放式滾筒輸送機。動力滾筒輸送機所用的驅動方式有：電動滾筒驅動和電機減速機驅動；

     4.根據(jù)所用滾筒的材質可分為：工程塑料、鋁合金、不銹鋼、碳鋼。輥筒的表面處理有：鑄膠、熱塑膠鍍鋅、鍍鉻、、聚氨脂。

動力滾筒輸送機部件潤滑知識:

    動力滾筒輸送機是生產(chǎn)過程中常用的輸送機械設備，為了不影響到生產(chǎn)，日常的維護保養(yǎng)工作是必不可少的，動力滾筒輸送機的保養(yǎng)主要是注重輸送機各部件的潤滑、清潔，在動力滾筒輸送機部件潤滑上需注意的事項：

     1、動力滾筒輸送機定期給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動bu隊年加注機油潤滑，每班一次，必須做到日復一日。

     2、動力滾筒輸送機傳動帶是工作中容易磨損的設備，對動力滾筒輸送機加注潤滑油時請注意不要將油滴在傳動帶上，以防造成打滑或是皮帶過早損壞。

     3、動力滾筒輸送機減速器嚴禁無油運轉，首運轉300小時后，要進行清洗機械的內部換上新油，其后的每工作2500小時換油。