鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。

⑵所謂額定負(fù)荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

⑶風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進自動注入潤滑油氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞?，進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)。

茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作;

⑴完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開;

⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機殼上;

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞;

⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動;

⑺清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;

⑻檢查電氣部分以及壓啟動設(shè)備是否完好;

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

   羅茨鼓風(fēng)機零件的清洗應(yīng)達(dá)到下列要求：

（1）清洗后的表面應(yīng)潔凈，加工要保持原有的表面光潔度。

（2）未經(jīng)清洗的滑動及轉(zhuǎn)動部件，不得使其轉(zhuǎn)動，例如，滾動軸承未清洗不準(zhǔn)強行使其轉(zhuǎn)動，避免損傷滾動軸承的組合件。

（3）清洗精加工面時，應(yīng)使用干凈的棉紗、棉布或軟質(zhì)刮具，不得使用紗布、刀，也不準(zhǔn)用火焰直接加熱被清洗的表面。

（4）清洗后的零件不能立即裝配時，應(yīng)涂上油，并用清潔的布包好，避免落入灰塵。

（5）零部件表面涂有潤滑脂或工業(yè)用凡士林時，可用下列方法清洗：

5.1用煤油等溶劑清洗，如用熱煤油清洗時，油溫不得超過40攝氏度，并不得用火焰直接加熱盛煤油的容器。

5.2用干蒸汽或者干燥的熱空氣吹洗，用蒸汽吹洗后，必須立即徹底除盡水分，并涂上足夠的潤滑油脂。

5.3用熱機械油清洗時，油溫不準(zhǔn)超過120攝氏度。

（6）零件加工面上若涂有防銹透明漆時，可用香焦水等溶劑清洗，但應(yīng)防止溶劑滴在零件的油漆表面上。

（7）清洗時，應(yīng)防止油料滴在混泥土基礎(chǔ)上，浸過油的棉紗也不準(zhǔn)放在混泥土基礎(chǔ)上。