精雕機雕刻圓時常見的故障解決方法

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精雕機在刻圓時，重復(fù)運行多次程序，出現(xiàn)不同心，刀路開始逐漸往圓內(nèi)走，給人感覺這個圓越畫越小，或者在刻字時，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣，有點壓縮的味道，這就意味著精雕機出現(xiàn)丟步現(xiàn)象了。裝卡刀具時,須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭,之后再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時候嚴(yán)禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。對于這些現(xiàn)象，我們總結(jié)了一些處理方法供大家參考：

1、精雕機的電源不穩(wěn)定引起的該問題，需要增加穩(wěn)壓電源；

2、聯(lián)軸器松動也會引起精雕機丟步，仔細檢查精雕機的上聯(lián)軸器是否松動，然后及時固定好松動的聯(lián)軸器；

3、精雕機丟步還有可能是電腦中病毒引起，電腦病毒或U盤病毒可能會破壞控制系統(tǒng)程序?qū)е聛G步，重裝雕刻機控制系統(tǒng)；

4、精雕機丟步還有一種情況大多數(shù)是機器在運行速度設(shè)置不合理的原因，我們可以改變設(shè)置，比如降低進給速度、減少每次進刀量、提高主軸速度等方法；

5、精雕機出現(xiàn)挑電腦現(xiàn)象，不論怎么設(shè)備程序都不正常，換臺電腦又好了，這種現(xiàn)象就可能是連接并口的外設(shè)設(shè)備出現(xiàn)不能兼容的錯誤，把電腦重啟后，直接按“DEL”進入BIOS，設(shè)置項把ECP改寫成EPP保存退出。

CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么？

CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

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在加工過程中，如何對雕刻機床設(shè)備進行保護？

1）保護對刀儀，不要讓它過多的受到油的侵蝕。

2）要注意對飛屑的控制，飛屑對機床的危害很大，飛到電控柜中會導(dǎo)致短路，飛到導(dǎo)軌中會降低絲杠、導(dǎo)軌的壽命，所以在加工時，要將機床的主要部分密封好。

3）在移動照明燈時，不要拉燈頭，這樣很容易拉壞燈頭。

4）在加工過程中，不要靠近切削區(qū)進行觀察，以免飛屑傷到眼睛。當(dāng)主軸電機在旋轉(zhuǎn)時，禁止在工作臺面上進行任何操作。

5）在開關(guān)機床門時，不要猛開猛關(guān)，在精加工時，開門過程中的沖擊振動，會導(dǎo)致加工出的表面有刀紋。

6）要給主軸轉(zhuǎn)速，后開始加工，否則由于主軸起轉(zhuǎn)慢，導(dǎo)致沒有達到想要的轉(zhuǎn)速就開始加工，使電機憋死。

7）禁止在機床的橫梁上放置任何工具或工件。

8）嚴(yán)禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上，否則會損傷顯示器

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精雕機嚴(yán)重磨損的刀具能否繼續(xù)加工？

刀具嚴(yán)重磨損之后，切削力可以增大到正常的3倍。而切削力對主軸電極的使用壽命有很大的影響，主軸電機的壽命和受力是反比3次方的關(guān)系。例如，在切削力增大3倍的情況下，進行加工10分鐘，就相當(dāng)于主軸在正常情況下使用10*33=270分鐘。