東莞連續(xù)式密煉機廠誠信企業(yè)「在線咨詢」

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發(fā)布時間：2020-11-16 14:39

連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢：

⑴獨特的工作原理，合理的機構(gòu)設(shè)計，徑向和軸向混合的結(jié)合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內(nèi)部，加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測控。

⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設(shè)備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側(cè)向加料器加入填料，填充料可達(dá)80%。

⑻設(shè)備適應(yīng)性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結(jié)構(gòu)。

連續(xù)式密煉機特點

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產(chǎn)生軸向推力。4、自動化：可以與自動計量結(jié)合使用，用效節(jié)省人工的搬運，自動化程度高，節(jié)省人工。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調(diào)節(jié)該機器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù)，可以達(dá)到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。因此可在同一設(shè)備上加工各種物料。

作為混煉設(shè)備，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機沒有密煉機那樣復(fù)雜的加料和卸料系統(tǒng)，所以結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，而且可以連續(xù)混煉，效率更高，質(zhì)量均勻；與雙螺桿配混料相比，雙轉(zhuǎn)子混煉機具有適應(yīng)性更廣、結(jié)構(gòu)簡單耐用、操作維護(hù)方便等特點。連續(xù)式密煉機其缺點是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。該機器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進(jìn)行混煉，也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續(xù)工作，操作靈活方便，對工藝的適應(yīng)性強，維護(hù)方便，，產(chǎn)量大，物料質(zhì)量均勻等特點。

連續(xù)式密煉機打樣

昶豐連續(xù)式密煉機打樣步驟工藝：

公司既要擁有好的設(shè)備，也要擁有好的操作工藝。

使用機型：XLP50雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機。

過程：

第以鍋料：不切粒，酞青藍(lán)50% PE50%，共25kg，溫度： 165，喂料轉(zhuǎn)速： 10轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 320轉(zhuǎn)，時間： 2小時，

xlp85的機型產(chǎn)能預(yù)估：每小時185kg-220kg

第爾鍋料:不切粒，酞青藍(lán)50% PE50%，共25kg, 溫度： 165，喂料轉(zhuǎn)速： 20轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 380轉(zhuǎn)，時間： 1小時，

東莞市昶豐機械科技有限公司，研發(fā)生產(chǎn)連續(xù)式密煉機造粒機，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機,典型的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機有三段結(jié)構(gòu)，即輸送段、混煉段和排料段，機筒中的混煉過程可以細(xì)分為兩種形式：混煉以及碾磨。5、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。混煉又可以分成兩個部分，分別位于分散區(qū)域的前面和后面。