山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：皮帶縱撕檢測

      我公司主要從事：皮帶撕裂檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監(jiān)測、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護(hù)裝置、輸送帶撕裂檢測、縱撕檢測、縱撕監(jiān)測、輸送帶激光檢測、紅外線激光檢測、防縱撕設(shè)備，歡迎廣大客戶來電咨詢。皮帶縱撕檢測

       隨著皮帶輸送機(jī)朝著高速度，大規(guī)模、超長距離、大傾角的方向發(fā)展，鋼絲繩芯皮帶也越來越得到廣泛的使用。鋼絲繩芯輸送帶極大地提高了拉伸強(qiáng)度，但其縱向抗撕裂的能力卻沒有得到提高，僅為橡膠本身的強(qiáng)度，因而容易造成縱向撕裂。

     為防止運(yùn)輸皮帶縱向撕裂，研發(fā)了一種新型的皮帶縱向撕裂檢測方法。介紹了運(yùn)輸皮帶撕裂發(fā)生的原因，以及利用檢測裝置及時測出故障點(diǎn)，防止事故發(fā)生的做法。由此減少設(shè)備停機(jī)時間，減少經(jīng)濟(jì)損失，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

輸送設(shè)備中的給煤裝置、擋煤裝置、溜煤眼上口的箅子應(yīng)聯(lián)接牢靠，特別是對容易脫落進(jìn)入輸送設(shè)備的零部件應(yīng)有防止tuo落的措施。易脫落部分，應(yīng)盡可能采用不會對皮帶劃傷或撕裂的材料加工，如兩部皮帶輸送機(jī)搭接處的擋煤板，給煤點(diǎn)前后的延長段檔煤板可采用聚氨酯板加工。皮帶縱撕檢測l操作人員在地面監(jiān)控室通過對礦用輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機(jī)軟件的操作，可進(jìn)行開關(guān)電源、采集圖像和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視等操作，無需人員到現(xiàn)場就能完成設(shè)備操作和對輸送帶的檢測工作。如果實(shí)在無法避免使用鋼材來加工，部件的邊角都應(yīng)作鈍化處理，并可以在鋼材邊角采取包一層皮帶的措施，以減輕一旦脫落對皮帶的損傷。

縱向撕裂保護(hù)裝置安裝在機(jī)頭，機(jī)尾及溜槽下料口附近，裝置由感知器和控制箱兩部分組成，感知器是縱向撕裂保護(hù)裝置的檢測元件，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中膠帶撕裂時，感知器能可靠的檢測出來，并輸出一個開關(guān)量，電控箱內(nèi)采用典型的繼電器控制線路，控制箱接到感知器發(fā)出的信號，控制繼電器動作，輸出開關(guān)量信號給控制室實(shí)現(xiàn)報警、自動停機(jī)。同時面板告警指示燈亮，控制電路自鎖，為使控制線路恢復(fù)，按動面板復(fù)位按鈕。皮帶縱撕檢測輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂：輸送物料中的雜質(zhì)對煤炭港口來說，主要是煤炭質(zhì)量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質(zhì)，如鐵器、木棒等，大約造成70-80％的撕裂，因而保證源頭煤炭質(zhì)量是防撕裂的關(guān)鍵。同時面板上裝有自校按鈕，當(dāng)按下此按鈕時，模擬現(xiàn)場撕裂故障檢測和校驗(yàn)控制系統(tǒng)的工作狀況。