全自動焊接：要提高焊接機械化和自動化zhi水平，如焊機實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴大數(shù)控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

焊機自動化技術(shù)主要依靠計算機控制技術(shù)來實現(xiàn)。焊接生產(chǎn)自動焊機結(jié)構(gòu)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的方向?，F(xiàn)代焊接自動化技術(shù)將在微機波控焊接電源基礎(chǔ)上發(fā)展智能化焊接設(shè)備，在現(xiàn)有的焊接機器人基礎(chǔ)上發(fā)展柔性焊接工作站和焊接生產(chǎn)線，實現(xiàn)焊接計算機集成制造系統(tǒng)CIMS。

　電阻焊的優(yōu)點有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：

　　優(yōu)勢

　　1、熔核造成時，永遠被塑性環(huán)圍困，熔化金屬與空氣間隔，冶金過程簡單。2、加熱時光短，熱量集合，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，焊后無須安置校正和熱處理工序。

　　3、不需求焊絲、焊條等填充金屬，和氧、、氫等焊接原料，焊接本錢低。

　　4、操縱簡單，易于完成機械化和自動化，改良了工作條件。

　　5、制作率高，且無噪聲及有害氣體，在大量量制作中，不妨和其余制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需求阻隔。

碰焊機要怎么進行保養(yǎng)

　碰焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。那么碰焊機要怎么保養(yǎng)呢?下面我們簡單的了解一下：

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至會使電流不能通過。局部的導通，由于電流密度過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得好的接頭的必要條件。