管道綜合支吊架施工如何做？

　管道綜合支吊架制作安裝施工流程：圖紙優(yōu)化→確定管道根數(shù)及路由→測量放線定位→綜合支架制作并防腐→綜合支架安裝→管道安裝→油漆或標(biāo)識(shí)→驗(yàn)收　　　　操作工藝：　　　　1. 對成排管道安裝施工圖進(jìn)一步優(yōu)化，根據(jù)管道的根數(shù)、位置、標(biāo)高、走向，預(yù)留好管道的操作維護(hù)空間，確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距?！　　　?. 制作綜合支架時(shí)，需要考慮各種管道的真實(shí)外徑和需要保溫的保溫層厚度，以確定卡箍的形式及大小。必要時(shí)還必須對壓力管道進(jìn)行管道受力計(jì)算復(fù)核，以便選擇確定各種型材的規(guī)格型號(hào)?！　　　?. 先綜合支架后管道安裝：根據(jù)成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據(jù)管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)?！　　　?. 所有螺栓與螺母的連接必須加設(shè)平墊片和彈簧墊片，確保管道固定牢固。　　　　質(zhì)量要求：　　　　1. 綜合支架間距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整體布置整齊美觀。宜考慮采用鍍鋅成品組合式可調(diào)綜合支吊架?！　　　?. 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物保持相同的坡度?！　　　?. 不銹鋼管道與碳素鋼支架接觸時(shí)需要加設(shè)木托等隔墊，避免兩種化學(xué)性質(zhì)不一樣的金屬直接接觸，防止發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

裝配式成品支架槽鋼材質(zhì)要求

1、槽鋼采用冷壓成型的標(biāo)準(zhǔn)鋼材，槽鋼需提供包含（但不限于）以下不同型號(hào)的截面尺寸（高x寬，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（雙拼），41D×41（雙拼），62D×41（雙拼），或經(jīng)計(jì)算受力性能滿足要求之其他規(guī)格。

2、槽鋼壁厚不小于2.5mm，以保證槽鋼的剛度及受力性能，并且提供相應(yīng)的力學(xué)測試報(bào)告。

3、所有管道支吊架系統(tǒng)材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅，鋅層厚度不小于45μm，零配件采用電鍍鋅的，厚度應(yīng)不低于7μm。

4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應(yīng)位置處應(yīng)有機(jī)械加工的連續(xù)三角形齒牙，齒牙的深度不小于及牙尖間距應(yīng)可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機(jī)械咬合連接，防止因振動(dòng)而造成螺母松脫。嚴(yán)禁采用任何以摩擦作用來承擔(dān)受力的連接方式。并應(yīng)提供200萬次疲勞荷載測試報(bào)告。

5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。

7、水平懸臂支架應(yīng)采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂，以確保托臂結(jié)構(gòu)的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結(jié)構(gòu)形式。

抗震支吊架安裝解讀

抗震支吊架在中能對建筑機(jī)電工程設(shè)施給予可靠保護(hù)，并承受來自任意水平方向的作用。我們知道抗震支吊架的主要構(gòu)件包含錨固體、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件、抗震斜撐等組成?？拐鹬У跫軕?yīng)用范圍主要包括建筑給水、供暖通風(fēng)與空調(diào)、電氣、燃?xì)?、消防等，也就是我們常指的“風(fēng)、水、電”的統(tǒng)稱。那么，抗震支吊該如何安裝呢？

抗震支吊架與裝配式成品支架在外形上極為相似，但是確有所不同，在于抗震支吊架的抗震斜撐，裝配式成品支吊架的功能主要是承重，也就是我們常說的重力支架?？拐鹬У跫艿墓δ茉谟凇翱拐稹?，而非“承重”?？拐鹬У跫馨惭b的前提是，重力支吊架必須符合條件，能夠滿足垂直方向上所有管道及介質(zhì)等因素的重力作用，即不考慮抗震支吊架上的重力作用也能滿足功能需求。抗震支吊架是通過抗震斜撐的加固，來起到抗震的作用。抗震支吊架斜撐，可以使得本來在水平方向上毫無束縛的管道支吊架系統(tǒng)能夠不崩塌，可以避免發(fā)生次生災(zāi)害。