鍍鋅板沖壓開(kāi)裂的預(yù)防措施分析：

    材料表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對(duì)材料的沖壓性能也非常重要。同時(shí)，涂油量的選擇很重要，涂油量過(guò)少，則材料在沖壓過(guò)程中沒(méi)有得到充足潤(rùn)滑，會(huì)導(dǎo)致材料沖壓開(kāi)裂;涂油量過(guò)多，則分條和成形過(guò)程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

    材料在沖壓加工過(guò)程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導(dǎo)致材料開(kāi)裂的一個(gè)重要因素。拉伸鍍鋅板批發(fā)

    夾雜、異物壓入等缺陷對(duì)于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長(zhǎng)率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開(kāi)裂。

      鍍鋅板表面應(yīng)除去油污或蠟質(zhì)成分及其它污漬或粉塵，這樣可以提高原子灰的附著力;

　　理論上不建議在類似鍍鋅板表面過(guò)于光潔的基礎(chǔ)上做飾面油漆或打底，必要時(shí)應(yīng)做腐蝕處理(如鹽酸)可提高和原子灰及油漆的粘合強(qiáng)度;

　　原子灰應(yīng)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)配比調(diào)整和固化劑的比例關(guān)系，超量的比例會(huì)降低原子灰的附著力和物理性能(譬如脆性過(guò)大而失去韌性);

　　原子灰應(yīng)保證在保質(zhì)期內(nèi)使用并盡量薄涂，防止表面和基材鍍鋅板溫差過(guò)大而應(yīng)力不一致收縮膨脹而起層脫落導(dǎo)致之后完全分離。拉伸鍍鋅板批發(fā)

    電鍍鋅板具有良好的耐腐蝕性、加工性、可焊性和涂漆性，在汽車(chē)、家電等職業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，其外表質(zhì)量請(qǐng)求很高，任何外表瑕疵都會(huì)構(gòu)成降級(jí)品的呈現(xiàn)。而絲狀斑跡缺點(diǎn)是一種較具危害性的外表缺點(diǎn)，會(huì)對(duì)成品質(zhì)量構(gòu)成嚴(yán)重影響，需求剖析并加以操控。拉伸鍍鋅板批發(fā)

    熱軋工序中，除鱗不完全，鋼板外表的氧化鐵皮和夾渣殘留，隨后的酸洗也不能清潔壓入鋼板前皮的氧化鐵皮和夾渣，但在后續(xù)的大壓下量冷軋和電鍍前的酸洗中，氧化鐵皮或夾渣卻也許暴露在鋼板的外表，致使電鍍鋅過(guò)程的絲狀斑跡的構(gòu)成。

    鍍鋅板還有兩種特殊的腐蝕情況叫“黑變”。一種是鍍鋅板在使用了一段時(shí)間以后由于鍍鋅層中鉛等元素的影響，在鋅花的無(wú)光澤的部分會(huì)發(fā)黑，發(fā)黑了的鍍鋅層對(duì)鋼基仍有保護(hù)作用，只是對(duì)壽命有一定的影響。拉伸鍍鋅板批發(fā)

    這種情況在目前停止用鉛而改用銻來(lái)促進(jìn)鋅花的形成之后已大為改善。另一種情形是鍍鋅板在運(yùn)輸中，因卷取張力小，鋼帶層之間較松，鋼卷接觸墊木的部位會(huì)相互摩擦而產(chǎn)生氧化，白色的氧化物被摩擦脫落后，鍍鋅板表面產(chǎn)生黑色的斑點(diǎn)，這種情況會(huì)使鈍化膜遭到破壞，鍍鋅層減薄，鍍鋅板的壽命大打折扣，而且外觀也受到影響。