低密度色母粒電線色母粒廠商

色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。

色母粒纖維是什么

在“低碳經(jīng)濟(jì)”、節(jié)能減排引起世界高度重視的當(dāng)下，化纖紡織行業(yè)正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環(huán)節(jié)的環(huán)保問題。目前來看，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色。采用色母粒法進(jìn)行紡前著色，是公認(rèn)的環(huán)保著色方法。

塑料著色劑的基本要求：

（1）良好的耐熱性 （熱穩(wěn)定性）

（2）良好的耐光性 （光穩(wěn)定性）

（3）良好的分散性 （即要遮蓋率大）

（4）要無遷移性  （包括耐溶劑性）

（5）要有很好的著色力

“彩色母”相對于其他的色母有著怎樣的優(yōu)勢性來實(shí)現(xiàn)價(jià)值？

一般來說，在進(jìn)行著不同的材料或是產(chǎn)品的使用過程中，都是有著鮮艷顏色的產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行著更好的功能的實(shí)現(xiàn)，其中在進(jìn)行著更為有效的彩色母的使用過程中，相比于其他色母的使用過程中，都是會(huì)進(jìn)行著更多的工序性的實(shí)現(xiàn)，也是會(huì)進(jìn)行著實(shí)際的處理過程。

疏散性色母粒用顏料應(yīng)疏散性精良，并且在色母粒中要疏散勻稱，且利用的疏散劑不會(huì)低落丙綸纖維的品格。不然不克不及生產(chǎn)出品格好的原液著色纖維，運(yùn)行也不穩(wěn)固，在牽伸纖維時(shí)易斷裂或孕育發(fā)生非常纖維。
那么在進(jìn)行著不一樣的材料的使用中，也是會(huì)保證著現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用過程，主要就是會(huì)得到更多的功能的處理和加工過程，彩色母廠的經(jīng)營和生產(chǎn)過程中，都是會(huì)得到不同的性質(zhì)的材料的多樣性使用趨勢，來得到實(shí)際的允許和變化過程。

　　色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。

　　有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

阻燃母粒

     添加了阻燃母粒的制品在遇到火的時(shí)候，能夠自動(dòng)阻絕火焰的蔓延，被燒灼后的制品將熄滅不再燃燒，起到了阻燃的作用。

     一般情況下阻燃母粒經(jīng)過特殊處理，能夠提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。

     通過阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。

珠光色母粒電線色母粒廠商

（3）有助于減少塑料制品的色差  色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計(jì)量相對誤差較小，有助于減少著色時(shí)的色差。

（4）勞動(dòng)條件較好  采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結(jié)合并制成粒狀，在計(jì)量以及拌合加工時(shí)，均不會(huì)飛揚(yáng)故不致污染環(huán)境，較之干法著色，大大改善了勞動(dòng)條件。

（5）調(diào)換顏色十分方便  采用色母粒著色，不會(huì)污染拌合設(shè)備，在調(diào)換顏色時(shí)，可以省掉清潔拌合設(shè)備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時(shí)省工的優(yōu)點(diǎn)。

珠光色母粒是能夠產(chǎn)生珠光光澤的色母粒。其光學(xué)特性是由于色母粒粒子呈片狀并有很高的折射性而產(chǎn)生的。干涉色母粒是一種特殊的珠光色母粒。這種色母粒中的顏色是由光的干涉作用而不是光的吸收作用產(chǎn)生的，這些色母粒呈現(xiàn)出珠光和閃光色。珠光光澤柔和而有層次。