清潔與維修

1.每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。

2.換粉時(shí)關(guān)斷電源，對(duì)噴槍、噴射器、供粉系統(tǒng)、軟管、粉桶進(jìn)行清理。

3.定期檢查所靜電噴涂清洗部件，發(fā)現(xiàn)磨損即于調(diào)換。

清潔供粉系統(tǒng)

1.關(guān)閉發(fā)生器控制單元。

2.將粉末噴射器與供粉桶斷開。

3.將粉量管、濃度管和輸粉管與粉末噴射器斷開。

4.用噴射器噴出的壓縮空氣吹清粉末噴射器、粉末軟管和噴槍。                            

5.打開供粉桶蓋，徹底清洗供粉桶，管(用壓縮空氣)。

涂裝線采用高壓靜電自動(dòng)噴涂系統(tǒng)，在生產(chǎn)實(shí)際過程中，我們要不斷摸索各種顏色的施工特性；針對(duì)不同的涂料，需要選擇合適的自動(dòng)噴涂機(jī)參數(shù)(出漆量、成型空氣壓力、電壓值)，調(diào)整幅度對(duì)外觀的影響都要在生產(chǎn)實(shí)際中進(jìn)行摸索，這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)整是很重要的。當(dāng)然要想得到一個(gè)均勻的涂膜，只通過這三個(gè)參數(shù)的調(diào)整是不夠的。還可以通過旋杯主針在不同位置的開關(guān)和旋杯的轉(zhuǎn)速來達(dá)到目的。另外，也可適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用仿形設(shè)計(jì)參數(shù)來進(jìn)行調(diào)整，如自動(dòng)噴涂機(jī)的仿形路線，根據(jù)不同位置調(diào)整不同的噴涂距離(一般在27±1cm槍距)、上下左右的擺幅、旋杯間距、旋杯噴涂的角度等參數(shù)，從而得到佳的噴涂仿形路線。設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的選擇和優(yōu)化同樣十分重要，設(shè)置的高壓靜電值、轉(zhuǎn)速、成形空氣的壓力、涂料的粘度等等都必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)調(diào)整直至佳范圍，才能使桔皮降到低程度。

涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施：

作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。

在操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施之前需要充分清掃鞋底。

同時(shí)，涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)的涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。

洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。

使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍。

吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點(diǎn)）

涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

靜電噴涂機(jī)器設(shè)備施工非常簡(jiǎn)單

靜電噴塑不用稀釋劑，施工的情況下對(duì)自然環(huán)境五環(huán)境污染，對(duì)身體沒害，鍍層在外型上的品質(zhì)很出色，粘合力及沖擊韌性很強(qiáng)。噴漆施工干固的時(shí)間較為的短，鍍層的耐磨損能力要高于許多，并且在施工的全過程中不用面漆.

施工層面較為的簡(jiǎn)易，對(duì)職工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較為的低，成本費(fèi)與傳統(tǒng)式的噴漆工藝對(duì)比要低許多，并且靜電噴涂在施工的全過程中不容易發(fā)生噴漆工藝中普遍的原料在施工中普遍的流動(dòng)的狀況，因?yàn)殪o電噴涂在施工中較為的便捷，因此 如今許多的場(chǎng)所都早已確立的要求務(wù)必應(yīng)用靜電噴塑加工工藝來開展解決。