擠壓造粒機工藝特點

擠壓造粒機工藝特點：

擠壓造粒機分為對輥式和輪輾式兩種，例如：對輥擠壓造粒機，是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。輥式擠出造粒機的球窩的對準(zhǔn)調(diào)節(jié)由主輥表面的凹坑構(gòu)成，因此存在軸向?qū)?zhǔn)和周向?qū)?zhǔn)的問題：。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產(chǎn)規(guī)模小，單臺機器大只能達(dá)3-6噸/小時，且造粒強度有限、模具易損壞，生產(chǎn)的是園柱形顆粒，流動性差

擠壓造粒機原料造粒無需添加粘合劑：

擠壓造粒機在造粒過程中起粘合劑的作用。河南越盛肥料設(shè)備有限公司長期以來致力于高、中、低有機肥設(shè)備,有機肥生產(chǎn)線,生物有機肥設(shè)備的研制生產(chǎn)和開發(fā)為新老客戶提供工藝設(shè)計，設(shè)備制作安裝調(diào)試一條龍的服務(wù)。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗，擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?

河南越盛肥料設(shè)備有限公司長期以來致力于高、中、低有機肥設(shè)備,有機肥生產(chǎn)線,生物有機肥設(shè)備的研制生產(chǎn)和開發(fā)為新老客戶提供工藝設(shè)計，設(shè)備制作安裝調(diào)試一條龍的服務(wù)。

利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力,使細(xì)粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合,成粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的目的。此種造粒方式使得所造顆粒成球率更高，顆粒更加美觀，同時節(jié)省能源，節(jié)能。

有機肥造粒機性能特點：粒質(zhì)量高，該機尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。新有機肥設(shè)備各部件還沒有磨合，可能會出現(xiàn)卡頓，操作人員在初次使用時，需要對設(shè)備升溫，先將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如，將電機按照正常工作選項連接拉動8-10次，逐步升溫，大約需要40-50分鐘。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量，不需粘結(jié)劑，利用有機物微粒在一定作用力下，能互相鑲嵌長大的特點，造粒時不需要加粘結(jié)劑，物料來源廣泛，畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物肥料

有機肥造粒機用途特點

1：該機由機體部分、造粒轉(zhuǎn)子部分和傳動部分組成。

2：工作原理是物料從機體的一端進(jìn)料口進(jìn)入機內(nèi)，通過造粒轉(zhuǎn)子進(jìn)行連續(xù)推動并與機殼進(jìn)行機械運動，達(dá)到造粒之目的，成品顆粒在機體的另一端被推出機外。

轉(zhuǎn)子是由傳動裝置部分的電機、減速機所驅(qū)動，傳動部分、機體部分大都固定在同一機架上，這樣不但結(jié)構(gòu)堅固、運行平穩(wěn)，而且安裝非常方便，是一種新時代的環(huán)保肥料生產(chǎn)設(shè)備。

河南越盛肥料設(shè)備公司企業(yè)宗旨，堅持以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存以完善的售后服務(wù)深得廣大用戶的一致好評，熱誠歡迎各界人士惠顧指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)。

對輥擠壓造粒機輥皮磨損的因素

對輥擠壓造粒機輥皮磨損的因素

物料因素。對輥擠壓造粒機主要加工干粉類物料，受到物料硬度的不同，會造成擠壓成球過程中，受力不均，從而加大了輥皮的磨損。從物料因素說，另一個因素是原料粒度的均勻程度，原料粒度大小不同，同樣造成同時受力不均，同樣，造成了輥皮的磨損。

河南越盛肥料設(shè)備有限公司是河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點生產(chǎn)單位，我們具備雄厚的技術(shù)力量高素質(zhì)的員工隊伍和CAD設(shè)計中心長期以來致力于高、中、低有機肥設(shè)備.