切割各種復(fù)雜的圖案樣式,精度高、割縫小、省材料、切割面光滑

切割各種復(fù)雜的圖案樣式，精度高、割縫小、省材料、切割面光滑，省去了剪板、沖壓、打磨等多項工藝，大大縮短了衛(wèi)浴產(chǎn)品的出廠周期，特別適合不銹鋼衛(wèi)浴這類品種繁多、工藝復(fù)雜的行業(yè)。不銹鋼衛(wèi)浴的管材主要在2.5mm以內(nèi)，管徑在100mm以內(nèi)，管板一體激光切割機的投入，可以在管上任意切割工藝，精度高，切面光滑，熱變形小，材料浪費小，速度快。管材激光切割后，一次成型，無需下道工序，可以直接進(jìn)行焊接加工。

全自動切管機使用注意事項

全自動切管機要得到理想的工作效率，首先必須要了解基本的規(guī)程操作，例如全自動切管機具有結(jié)構(gòu)合理，重量輕、體積小、使用壽命長的特點，為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門理想的手動彎管工具。在使用時要注意以下幾點：1、全自動切管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應(yīng)加滿。2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣。

切管機外觀檢查：1）不存在裂紋、過熱、過燒；表面無硬點；2）切管機內(nèi)外表面是否光滑，有尖銳缺口、分層、刻痕、結(jié)疤、發(fā)裂、折疊、撕裂、裂紋、裂縫等缺陷缺欠。3）切管機管體上不允許有深度超過3.15mm的摔坑或焊縫上深度超過1.5mm的摔坑，不允許采用捶擊方法修理凹痕。每根彎管外弧側(cè)距壁厚基本不變的中性面±45°范圍內(nèi)的管體，采用UT檢查橫向裂紋缺陷。

蛇形管全自動切管機任務(wù)原理：采取帶有軸向頂鍛安裝的機械冷彎方式，采用液壓傳動與伺服及PC控制技巧，主動完成送料、夾緊和彎管加工。送料時，將鋼管從料架上翻入料梢中，由送料電機將管料送至擋管器處，再由直流伺服電機完成定長送料。接著，由液壓傳動完成頂激夾夾緊、收緊夾收緊和彎管模閉合，再由伺服控制的彎管缸帶動彎管模旋轉(zhuǎn)彎管，頂繳缸推進(jìn)頂繳夾使其給管料施加軸向推力，以滿足彎管和頂锨的婚配請求。