烘干機設備燃燒室一般要考慮設置“空氣一煙氣”的混合室，安裝測煙氣溫度的溫度計和調(diào)節(jié)冷風摻入量的冷風門。還要設計合理的擋風墻，避免高溫火焰燒向烘干機筒體和喂料管。喂料管外敷耐熱混凝土或者磚砌溜槽。另外，減少喂料管冷風漏入量，有利于提高烘干效率。該烘干設備溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。

　　烘干熱系統(tǒng)：烘干熱系統(tǒng)包含燃燒室、烘干機以及排風收塵三部分：排風機和除塵器選型應滿足進烘干機的燃燒空氣系數(shù)不大于1、2;烘干機內(nèi)冷端的工況風速不大于3m/s;吸風罩下設卸料口應安裝鎖風裝置;除塵器和排風管道需有保溫、隔熱措施。

如何防止木材在烘干過程中出現(xiàn)開裂和翹曲的現(xiàn)象，保證相對的濕度是其中必要的方法。具體的操作情況，就跟著木材烘干設備廠家一起了解下。

難干的雜木不適合使用強烈的氣流干燥，較強的濕熱交換會加速木材產(chǎn)生大量的裂紋，造成材料報廢。保證顱內(nèi)中的相對濕度可以從兩個方面相調(diào)節(jié)，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時噴蒸一次。另一方面就要停機保溫，這是由于烘干數(shù)小時后，材料的含水率會呈現(xiàn)梯度變化，爐中的濕度較低，進而內(nèi)壁上沒有結晶水，這可以延緩材料表面的濕熱交換。停開風機幾小時后，深層中的水分會緩慢流出，將材料的表面濕潤，從而提高爐內(nèi)的相對濕度。這樣能夠保證材料的烘干。在正常情況下，排水泵工作時，如果烘干設備內(nèi)無液體排出，排水泵處于空載狀態(tài)工作，噪聲比有液體排出時稍大是正常的。

木材烘干設備三個使用技巧?！　?

1.在木材烘干設備開機使用前，應先檢查電源的接合，轉筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機開關，讓轉筒空轉運行，轉向應與殼體內(nèi)標指箭頭示向相同，接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風排出，應停機檢查電熱絲排風口是否堵塞?！　?

2.干燥工作應放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布在轉筒內(nèi)，否則會離心力不平行，使脫水機會猛烈搖動。轉筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細小密度大，或易儲存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉微，將工件翻動位置，在進行加熱離心干燥，以達到滿意的效果。如何實現(xiàn)烘干機設備的zui大產(chǎn)能和zui小耗能相信是每個用戶都十分關心的?！　?

3.要使轉筒停轉，先將電ji關停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關電機進行剎車。烘干機可不加熱進行單獨離心干燥，但不能關停電機單獨加熱進行干燥。

木材烘干設備的可靠性：一般來講，烘干室內(nèi)的循環(huán)風機材料應為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱扭曲機翼型，以保證高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風機應保證流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；在木材加工企業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境條件存在著差異，對實際生產(chǎn)過程的管理也有所不同，木材烘干生產(chǎn)也不例外。氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設備越復雜，技術也越復雜，越容易發(fā)生故障。設備的可靠性主要取決于生產(chǎn)廠家的技術、設備配置及售后的技術服務情況，首要關注的是設備的性能和質(zhì)量問題。