木材烘干設(shè)備在操作過程中如果運(yùn)用不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，比如烘干機(jī)的后托輪在使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)后擋2只托輪形成馬鞍形現(xiàn)象，這里我們總結(jié)了幾條日常使用過程中容易忽略而導(dǎo)致形成馬鞍形現(xiàn)象的幾個(gè)問題：

    1、維護(hù)不當(dāng)。有的工廠為了保證筒體上端的密封裝置接觸，不致產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象，就讓筒體總是處于向上的位置，這樣也會(huì)導(dǎo)致托輪磨成馬鞍形或臺(tái)階形，或人為地使筒體總是在向下竄動(dòng)狀態(tài)，這都不是正確的維護(hù)方法，時(shí)間久了馬鞍形或臺(tái)階形一旦形成，要越過臺(tái)階將十分的不易的。被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進(jìn)行，其內(nèi)的水分是要進(jìn)一步蒸發(fā)的。

    2、不注意筒體的竄動(dòng)情況，或托輪調(diào)整不當(dāng)，也會(huì)使筒體出現(xiàn)不正產(chǎn)的上下竄動(dòng)，從而使托輪與輪帶在小范圍內(nèi)接觸，導(dǎo)致馬鞍形或臺(tái)階現(xiàn)象出現(xiàn)，影響烘干機(jī)的使用。

    3、維修方法不正確。當(dāng)輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時(shí)，就要及時(shí)的采取措施調(diào)整位置或者更換新的部件，否則，也會(huì)使托輪形成馬鞍形或臺(tái)階形。

即是采用了這種聯(lián)合式干燥技術(shù)的新型干燥窯，它將常規(guī)干燥技術(shù)與除濕干燥技術(shù)相結(jié)合并將這兩種技術(shù)進(jìn)行完善、運(yùn)用。它保持了常規(guī)干燥窯的特點(diǎn)，同時(shí)輔以除濕干燥技術(shù)，木材烘干設(shè)備用途在干燥的不同階段分別采取合理的干燥方式，兩種技術(shù)相輔相成、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，在保證木材干燥質(zhì)量的同時(shí)，較大程度上節(jié)約能耗，節(jié)省成本。聯(lián)合式干燥窯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖中干燥窯的整體架構(gòu)與常規(guī)干燥窯一致，而與常規(guī)干燥窯較大的區(qū)別在于其供熱系統(tǒng)采用的不是蒸汽鍋爐而是節(jié)能型熱泵烘干機(jī)。熱泵烘干機(jī)是一種新型節(jié)能型設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥膨脹后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~80℃。與常規(guī)干燥相比，熱泵干燥的過程是一種更為溫和的、接近自然的干燥，同時(shí)更為節(jié)能與清潔。世界烘干設(shè)備制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局正在發(fā)生變化，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中，產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來越小，用戶個(gè)性化需求突出，市場(chǎng)需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求，對(duì)烘干設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)要求更高。

  木材干燥生產(chǎn)在木材加工企業(yè)中所處的位置是比較重要的。為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，必須要有組織、有計(jì)劃地生產(chǎn)。具備木材干燥生產(chǎn)技術(shù)只是一個(gè)基本的條件，要實(shí)施木材干燥生產(chǎn)技術(shù)，必須要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境條件，這就要對(duì)木材干燥生產(chǎn)進(jìn)行管理。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。管理的目的是為了更好地按木材干燥生產(chǎn)技術(shù)要求進(jìn)行木材干燥生產(chǎn)。一般木材干燥生產(chǎn)的基本管理主要包括編制木材干燥生產(chǎn)工藝流程、制定木材干燥生產(chǎn)管理制度、建立木材干燥生產(chǎn)技術(shù)檔案和建立生產(chǎn)操作人員的培訓(xùn)制度等。