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選擇烘干設備時必須注意以下六項:
一、操作方式的選擇(1)工作方式:連續(xù)式、間歇式。(2)變動幅度:原料水分與處理量的均勻性。
二、烘干機設備的安裝地點烘干設備安裝地點:室外還是室內、地面還是樓上。
(2)氣體情況:溫度、濕度、工作環(huán)境(3)公害問題:污染、噪聲、振動。
三、烘干成品的質量要求(1)顆粒規(guī)格及分布。(2)松密度。(3)硬度、脆性。(4)流動性。(5)速容性。(6)色、味。(7)黏結性。(8)分離性。(9)含塵量。
選擇烘干設備應具備的條件
1)物料的形態(tài)
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料,都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據物料的形態(tài)。
2)物料的各種物理特性
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響,粘壁現象嚴重時烘干過程無法進行(如煤泥,污泥,石膏等物料的烘干要特別注意)。
3)物料在烘干過程中的特性
包括受熱的熱敏性,有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外,干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形,從而使產品品質降低甚至報廢。
針對木材在常規(guī)木材烘干窯供應存在板材開裂、變形翹曲,板材含水率不均勻等問題,設計了可調控引導送風罩和移動調節(jié)裝置; 轉動定位螺母調節(jié)導流舌板位置可改變出風口大小; 驅動電機帶動滾輪轉動,可實現風機支撐框架整體沿X 方向移動自動調節(jié); 利用計算流體力學( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設計前后的干燥室內空氣流場進行數值模擬計算,并對氣流速度特性進行測試分析。與此同時,隨著工業(yè)生產技術水平和消費者要求的不斷提升,也對干燥設備提出了更高的技術要求,經過十余年的發(fā)展,我國干燥設備行業(yè)已經開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要。結果表明優(yōu)化設計后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內; 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質量和干燥效率得到明顯提升。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序,其能耗占企業(yè)總能耗的40% ~ 70%。