材烘干設(shè)備的溫度直接影響終成型的木材的含水量。為了獲得合理的溫度梯度，已蒸煮的材料也需要進行6～8h的處理。干燥機的加熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。采用蒸汽加熱的干燥機的每一組加熱板都設(shè)有調(diào)壓閥，用來調(diào)整進入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的木材。這當中，需要注意以下幾個細節(jié)。

在進入木材烘干設(shè)備前，由于木材在外面存放的時間長短不同，所以含水量會有所變化。另外，單面機上糊液經(jīng)過一段時間的使用，含水量也會發(fā)生變化，并進而引起木材板含水量的變化。

因此，在終復(fù)合之前，需要對木材板進行二次預(yù)熱。這個預(yù)熱過程，同樣要根據(jù)含水量的大小，進行適當調(diào)節(jié)，即通過調(diào)節(jié)活動導(dǎo)紙輥，改變預(yù)熱面積，達到調(diào)整木材板含水量的目的。

木材烘干設(shè)備的基本知識：

   木材烘干是指依靠外界提供的能量，使木材中的水變?yōu)槠懦瞿静牡倪^程。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋。木材的烘干可分為天然烘干和人工烘干兩大類。 ; 選擇實木家具重要的是看家具的內(nèi)在質(zhì)量,也就是木材的烘干問題。木材的含水率的控制是人們在選購家具時看不到、非常容易忽視的問題，而這一點卻直接關(guān)系到家具是不是會變形和開裂。

木材烘干設(shè)備對竹制品烘干的好處竹制品生產(chǎn)過程中由于工藝流程在生產(chǎn)過程中原材料不一，自然干燥含水率不一樣，產(chǎn)品容易變形，開裂，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗，提高商品質(zhì)量，取得經(jīng)濟效益。烘干機系統(tǒng)中常見的風機設(shè)備有兩種，一種是鼓風機，它通常是為熱源設(shè)備配套所使用，提供充足冷空氣（干燥介質(zhì)）。因而采用先進微波能干燥技術(shù)--微波能穿透到物料內(nèi)部，使物料表里同時產(chǎn)生熱能，不會產(chǎn)生外熱內(nèi)冷現(xiàn)象對物品進行干燥，產(chǎn)品進行烘干處理時表面色不變，速度快，；進行微波處理后，竹制品不發(fā)霉，不生蟲，長時間保證質(zhì)量良好。優(yōu)化工作環(huán)境、環(huán)保，設(shè)備自動化程度高，操作簡單，完全可以替代進口設(shè)備。

烘干箱性能特點

1.采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑（或噴漆）；

2.烘干箱其溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機技術(shù)，控溫，定時，超溫報警；

3.合理風道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小；

4.顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù)；

5.溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件；

6.具有定時和計時功能；

7.內(nèi)膽均為鏡面不銹鋼材料制成；半圓形四角易清潔

烘干時必須供給使水分蒸發(fā)所必不可少的熱能，因為從木材中每蒸發(fā) 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。一款好的風機，不但可以保證烘干機正常運行，而且也會為企業(yè)節(jié)能減排提供有效的便利。 這就要求木材干燥機具有較好的耐高溫特性這樣才能適應(yīng)高溫作業(yè)。干燥時木材中的大部分水分實際上從側(cè)面蒸發(fā)。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的