助磨劑的用量

粉磨的過(guò)程是一個(gè)很耗能的過(guò)程，一般水泥廠家都會(huì)通過(guò)調(diào)整磨機(jī)設(shè)備，或者添加水泥助磨劑企業(yè)聯(lián)系方式來(lái)降低能耗。在水泥生產(chǎn)中粉磨階段能耗大、效率低，提高磨機(jī)效率、降低能耗，除了從設(shè)備、工藝方面進(jìn)行改進(jìn)外，使用水泥助磨劑也是一種有效的途徑。洛陽(yáng)宏恩已經(jīng)從事水泥助磨劑事業(yè)多年，從研發(fā)到生產(chǎn)再到最后的銷售，每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都用心來(lái)做。水泥助磨劑在我國(guó)水泥工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但如何科學(xué)選擇和使用水泥助磨劑，助磨劑的使用效果究竟如何評(píng)定，已成為眾多水泥企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題。洛陽(yáng)宏恩從助磨劑的使用及粉磨工藝參數(shù)調(diào)整方面進(jìn)行總結(jié)，針對(duì)不同粉磨系統(tǒng)和工藝，研究使用助磨劑前后的工藝調(diào)整措施。我們是一家專業(yè)從事水泥助磨劑等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。公司以“用心服務(wù)，客戶至上引導(dǎo)未來(lái)”為經(jīng)營(yíng)理念，以誠(chéng)信面對(duì)所有的客戶，以產(chǎn)品質(zhì)量求生存。

水泥助磨劑企業(yè)聯(lián)系方式是在生產(chǎn)水泥過(guò)程中使用的。那生產(chǎn)工藝中有一個(gè)差壓的控制。洛陽(yáng)宏恩專注于水泥助磨劑企業(yè)聯(lián)系方式的研究生產(chǎn)，包括助磨劑原料、提高型、增產(chǎn)型、復(fù)合型等水泥助磨劑。你了解嗎，跟著宏恩多學(xué)習(xí)一下：差壓是立磨系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)，只有穩(wěn)定的差壓才能有利于產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。助磨劑加入后，物料特性發(fā)生變化，可能會(huì)出現(xiàn)差壓的變化，主要是系統(tǒng)風(fēng)和內(nèi)循環(huán)的變化引起，差壓的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，可以通過(guò)對(duì)系統(tǒng)風(fēng)、喂料量、碾磨壓力的調(diào)整來(lái)解決，以保證有穩(wěn)定的差壓。

磨機(jī)振動(dòng)的控制。磨機(jī)振動(dòng)是影響產(chǎn)、質(zhì)量的主導(dǎo)因素，主要表現(xiàn)有料層過(guò)高過(guò)低不穩(wěn)定，入磨物粒度大，易磨性差。有鐵質(zhì)物料入磨也會(huì)引起振動(dòng)。出現(xiàn)磨機(jī)震動(dòng)應(yīng)立即進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以免引起磨機(jī)跳停，一般情況下調(diào)整料層厚度、碾磨壓力，控制好風(fēng)料平衡。

洛陽(yáng)宏恩生產(chǎn)的助磨劑在大幅提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、增加水泥比表面積、優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配、提高水泥強(qiáng)度以及防止水泥結(jié)拱等方面，都具有十分理想的效果。

在水泥粉磨的過(guò)程使用水泥助磨劑企業(yè)聯(lián)系方式會(huì)對(duì)水泥產(chǎn)生什么樣的影響，作為專業(yè)生產(chǎn)助磨劑的洛陽(yáng)宏恩這里總結(jié)了一下：

①助磨劑的分散作用使磨內(nèi)過(guò)粉磨減少、選粉機(jī)選粉效率提高，還將提高粒度分布的均勻性系數(shù)。摻加助磨劑后，一般情況下粒徑將降低，更細(xì)的顆粒有助于提高圓形系數(shù)，均勻性系數(shù)提高導(dǎo)致顆粒堆積空隙率增大、水化速率加快，從而影響水泥漿體的流變性能。同時(shí)，因比表面積及表面能顯著增大，微細(xì)顆粒相互團(tuán)聚（形成二次或三次顆粒）的趨勢(shì)明顯增強(qiáng)。而圓形系數(shù)的提高降低了顆粒堆積空隙率并減小了水泥顆粒間的摩擦力，從而提高了水泥凈漿或砂漿的流動(dòng)性。

②許多助磨劑屬于表面活性劑，與減水劑具有類似的減水作用。而部分助磨劑具有引氣作用，可以改善水泥凈漿或砂漿的流動(dòng)性。

③助磨劑阻礙石膏微粉吸附在C3A的表面，破壞了C3A與石膏的良好匹配。

④助磨劑吸附在水泥顆粒表面后，改變了減水劑在水泥顆粒表面的吸附數(shù)量和吸附狀態(tài)。助磨劑可能使水泥的早期水化速率增加或減少，從而影響流動(dòng)性的經(jīng)時(shí)損失。

為什么說(shuō)水泥助磨劑是在現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下順利實(shí)現(xiàn)新老標(biāo)準(zhǔn)接軌 的理想選擇？這里作為從事這個(gè)行業(yè)的宏恩廠家更有發(fā)言權(quán)：

要適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)要求，提高水泥活性是關(guān)鍵。在我國(guó)的混凝土中，水泥約有20~40%沒(méi)有發(fā)揮水化作用。水泥的活性與水泥熟料的礦物組成、礦相結(jié)構(gòu)有關(guān)，與水泥磨細(xì)程度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌有關(guān)。為使水泥（含混合材）更好地發(fā)揮活性，一是物理激發(fā)：高質(zhì)量的高細(xì)粉磨；二是化學(xué)激發(fā)：采用對(duì)混凝土無(wú)害的化學(xué)物質(zhì)激發(fā)水泥的活性。同一個(gè)工廠，熟料質(zhì)量波動(dòng)、粉磨設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)不同品種的水泥、添加不同類型和數(shù)量的混合材等，都會(huì)使助磨劑的應(yīng)用過(guò)程，產(chǎn)生不同的實(shí)際效果，換句話說(shuō)，就是：一個(gè)助磨劑配方，不可能適應(yīng)各種水泥粉磨狀態(tài)。