除塵布袋的幾個(gè)檢驗(yàn)方式

   一、厚度：厚度與是除塵布袋重要的物理性能之一，它對(duì)濾料的透氣、耐磨性等有很大的影響。

   二、密度：除塵布袋的密度是以單位距離內(nèi)的紗線根數(shù)表示，即以Lin（2.54cm）或5cm間的經(jīng)緯根數(shù)表示。除塵布袋廠家而與非織布的密度則以體積密度，即濾料單位面積的重量降以厚度進(jìn)行計(jì)算的（每平方米多少克）。

   三、質(zhì)量：質(zhì)量一般稱為布重，它是指每平方米的除塵濾料重多少克，由于除塵布袋的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)直觀地反映在其質(zhì)量上，因此質(zhì)量就成決定除塵布袋性能基本，的指標(biāo)，同時(shí)也是決定除塵布袋價(jià)格的重要因素。

   四、吸濕性：除塵布袋的吸濕性是評(píng)價(jià)其性能的指標(biāo)之一。特別是當(dāng)含塵氣體中含有一定水分時(shí)，此項(xiàng)性能顯得更加重要。因?yàn)楫?dāng)含塵氣體含水量較大，除塵布袋的吸濕性高時(shí)，會(huì)造成粉塵黏結(jié)，使除塵布袋堵塞，阻力上升，終導(dǎo)致除塵性能惡化。

   五、耐燃性：除塵布袋的耐燃性是其實(shí)際使用過(guò)程中一項(xiàng)重的安全指標(biāo)。除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個(gè)過(guò)程。往往依據(jù)高聚物的自身特性按其燃燒的驗(yàn)證易程度分為、可燃、難燃和不燃4類。難燃和不燃濾料可以提高除塵器運(yùn)行的安全性。

   六、耐溫耐熱性：耐濕耐熱性是指除塵布袋耐受溫度和熱度的程度，它是選擇除塵布袋濾料的重要因素。在選擇除塵布袋濾料時(shí)，不僅要考慮到除塵布袋濾料的耐溫性，即除塵布袋的長(zhǎng)期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫濕度，而且還要考慮到除塵布袋的耐熱性。即濾料耐干熱和耐濕熱的能力。經(jīng)處理，除塵布袋的耐溫性會(huì)提高。

鍋爐布袋除塵器運(yùn)行阻力升高怎么處理

1、鍋爐布袋除塵器運(yùn)行阻力升高，可能是清灰時(shí)間段、清灰周期太長(zhǎng)，布袋上的粉塵沒能清理干凈，除塵器轉(zhuǎn)入的狀態(tài)，會(huì)使運(yùn)行阻力很快的升高，而對(duì)于鍋爐布袋除塵器，其清灰過(guò)程所用的時(shí)間則為清灰時(shí)間，一般在0.05-0.5s之間可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間則為清灰周期，一般為0-30min。處理方法：可調(diào)整鍋爐布袋除塵器的清灰時(shí)間，適當(dāng)延長(zhǎng)些清灰時(shí)間，并增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量，與此同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可使得布袋清灰效果良好，還能夠降低其運(yùn)行阻力。

2、當(dāng)鍋爐布袋除塵器在處理高溫、高濕的氣體的時(shí)候，若運(yùn)行中氣體溫度低于，水汽便會(huì)冷凝結(jié)露，使得布袋受潮，造成大量粉塵黏附在濾袋的表面上，而堵塞了濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法清理，從而造成濾袋糊袋現(xiàn)象。若產(chǎn)生糊袋的除塵器則清灰功能失效，阻力便會(huì)過(guò)大，其運(yùn)行狀況會(huì)進(jìn)一步惡化。處理方法：應(yīng)防止鍋爐布袋除塵器結(jié)露糊袋，須保持處理的氣體溫度高于其25～35℃。當(dāng)鍋爐布袋除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測(cè)報(bào)警裝置并進(jìn)行監(jiān)控，還要在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。鍋爐除塵系統(tǒng)在停止運(yùn)行之前，需把除塵器內(nèi)的濕氣體很好的排出干凈，并換上干燥的空氣以防止結(jié)露，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長(zhǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后才能停機(jī)。　

濾筒除塵器的阻力是隨濾料表面的粉塵厚度增加而增大，當(dāng)阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰，此時(shí)PLC脈沖控制程序就會(huì)開啟與關(guān)閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟。 中央除塵設(shè)備分享如何降低濾筒除塵器阻力。

當(dāng)壓縮空氣以及短時(shí)間在上箱體迅速剝膨脹，并涌入濾筒，使濾筒膨脹變形并產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在除塵濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，當(dāng)清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，這時(shí)提升閥將打開，并該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，這時(shí)清灰各室依次進(jìn)行，并從各室清灰完后開始至下一次清灰時(shí)為一個(gè)清灰周期，脫落下來(lái)的粉塵掉入灰斗內(nèi)，然后通過(guò)缷灰閥直接排出。

濾筒除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過(guò)濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)過(guò)濾室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低；即便在一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條濾筒的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以，在濾筒除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個(gè)過(guò)濾室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)過(guò)濾室的風(fēng)量。