高強(qiáng)度螺栓

后工序鎳磷鍍后處理包括驅(qū)氫、拋光兩個(gè)主要工序。①驅(qū)氫；按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鍍后驅(qū)氫溫度為200±10℃，處理時(shí)間2h。200℃有利于消除氫脆，松弛內(nèi)應(yīng)力，提高鍍層與基體的結(jié)合力，改善鍍層的耐腐蝕性能。鋼結(jié)構(gòu)抗滑系數(shù)檢查驗(yàn)收規(guī)范（gb50205）明確規(guī)定，制造商和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行抗滑試驗(yàn)和重新檢查（強(qiáng)項(xiàng)第6。②拋光；拋光的螺栓外觀光亮，但為更好地提高鍍層質(zhì)量，平整微小的痕跡，得到光亮似鏡面的表面，需用拋光機(jī)拋光鍍層。

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高強(qiáng)度緊固件從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動(dòng)控制運(yùn)行，有效保證了熱處理質(zhì)量。 螺紋的脫碳會(huì)導(dǎo)致緊固件在未達(dá)到機(jī)械性能要求的抗力時(shí)先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當(dāng)，更會(huì)使原材料脫碳層加深。如果零件是成品，除了工廠提供的防滑系數(shù)測(cè)試報(bào)告外，制造商還應(yīng)為每批提供三組試件，以檢查零件進(jìn)入后的防滑系數(shù)是否滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。調(diào)質(zhì)熱處理過程中，一般會(huì)從爐外帶進(jìn)來一些氧化氣體。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物，入爐加熱后也會(huì)分解，反應(yīng)生成一些氧化性氣體。

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高強(qiáng)螺栓的施工必須先初緊后終緊,初緊高強(qiáng)螺栓需用沖擊型電動(dòng)扳手或扭矩可調(diào)電動(dòng)扳手;而終緊高強(qiáng)螺栓有嚴(yán)格的要求,終緊扭剪型高強(qiáng)螺栓必須用扭剪型電動(dòng)扳手,終緊扭矩型高強(qiáng)螺栓必須用扭矩型電動(dòng)扳手。

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