金屬噴涂有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)發(fā)生變形。

2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。

3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。

4.成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果，用于修復(fù)磨損零件的價(jià)值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計(jì)僅為新零件的10—60%。

5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機(jī)械方法進(jìn)行加工。

噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電。

在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

用途噴粉是現(xiàn)代高速多色膠印工藝中的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘臟，提高印刷質(zhì)量和效率噴粉以植物為原料，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精煉而成，印刷噴粉是柯式印刷中不可缺少的工具！其主要作用是防止印刷品在印刷過程中之印背粘臟加快干燥。好的噴粉顆粒幼滑、與油墨同化性優(yōu)良、噴后散布均勻。

對提高印刷印刷質(zhì)量及印刷效率有很大的幫助！用途廣泛；除彩色印刷外，膠片、橡膠、尼龍、復(fù)合皆可使用產(chǎn)品。粉粒子呈球狀；表面光潔；粒度為10-25μm（目數(shù)為300-450）；粉粒均勻；流動(dòng)性、散布性優(yōu)良；與油墨同化性、親油性特佳?？赏耆行У木鶆蛏⒉加谟∑繁砻?，使印刷品質(zhì)得以良好的保證。

噴涂及風(fēng)干廢氣處理對策不健全，適用性差。如今涂裝工程項(xiàng)目在項(xiàng)目立項(xiàng)早期廣泛實(shí)行我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備及環(huán)境保護(hù)加工工藝能力差；廣泛不具有詳細(xì)的執(zhí)行性；關(guān)鍵緣故在前期工作，加工廠對商品的涂裝生產(chǎn)線加工工藝及設(shè)備及其相對環(huán)境保護(hù)配套設(shè)施加工工藝及主要參數(shù)都未制訂，僅僅依照基本開展了估計(jì)，導(dǎo)致項(xiàng)目實(shí)施與早期區(qū)域規(guī)劃進(jìn)出很大。