這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

力學(xué)性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強(qiáng)度削弱帶來的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。

我公司主要批發(fā)銷售鋼筋連接套筒，絲機(jī)，絲輪，及滾絲機(jī)用配件刀片，鋼筋保護(hù)帽，工作扳手，扣件，頂托，聲測管，絲桿，山型卡，試壓模等。廠家直銷，品種規(guī)格齊全，自成系列，價格實(shí)惠，歡迎來電咨詢！

便于檢測：施工時不需要用特定檢測設(shè)備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質(zhì)量。適用性強(qiáng)：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動的場合均適用。

（2）外觀檢查。擠壓接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：

1）擠壓后套筒長度應(yīng)為1．10～1．15倍原套筒長度，或壓痕處套筒的外徑為0．8～0．9倍原套筒的外徑。

2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合形式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；接頭處彎折不得大于4°。

3）擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。

如外觀質(zhì)量合格數(shù)大于等于抽檢數(shù)的90％，則該批為合格。如不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10％，則應(yīng)逐個進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。在外觀不合格的接頭中抽取6個試件做單向拉伸試驗(yàn)，再行判別。

技術(shù)要求

牌號及化學(xué)成分鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。冶煉方法鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。交貨狀態(tài)鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。力學(xué)性能鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3級別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa抗拉強(qiáng)度Rm，MPa斷后伸長率A/%大力下總伸長率Agt/%應(yīng)力松弛性能初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/%PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗(yàn),初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的80%,松弛率不大于1.5%?？筛鶕?jù)用戶要求提供其它強(qiáng)度級別和規(guī)格的鋼筋。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。鐓粗過程中發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。表面質(zhì)量鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。