數(shù)控加工（CNC）則是指機械工人運用數(shù)控設備來停止加工，這些數(shù)控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。相比于手動加工，數(shù)控加工的產(chǎn)品要更精準一些，用于加工一些復雜、數(shù)量大的零件是適宜不過的。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

CNC加工留意事項：下刀點的挑選

編寫刀路時，可在的恣意高度和方位下刀，刀剛開始加工時，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起留意。

搶刀、彈刀、掉刀

進刀量大，刀具裝夾長度過長的，刀具直徑小經(jīng)常發(fā)生此類現(xiàn)象。

角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時易呈現(xiàn)外形尺寸不的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側面處理。深度 較低大時，可分層加工。

數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時刻只占實踐工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序會集的數(shù)控磨床上加工時，這個份額有可能上升到70%—80%，但預備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床。是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經(jīng)驗 。

CNC操作工主要做什么

　　1、擔任加工中心機床的操作、保護與日常保養(yǎng)，了解加工中心組機床的性能與基本結構;

　　2、遵守出產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量出產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進行處理保證產(chǎn)品質量;

　　3、能看懂圖紙及相關工藝技能文件,幫忙分析，處理和處理質量問題，并提出改進計劃;

　　4、與質檢部門活躍配合，發(fā)現(xiàn)量具有失準現(xiàn)象及時通知其主管，由質檢部校正;

　　5、與技能部門協(xié)調(diào)處理技能難題，活躍提供有關計劃，及時處理現(xiàn)場問題;

　　6、按要求填寫加工中心機床及產(chǎn)品的文件及資料，做好出產(chǎn)操作記載、設備保養(yǎng)記載;

　　7、完結其他質量管理體系方面的作業(yè)并活躍幫忙配合相關部門作業(yè)的完結;完結上級委派的其他使命。

以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述，在劃分工序時，一定要視零件的結構與工藝性，機床的功能，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。機床過載斷電保護：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負載設定負載程度，當負載達到設定值時，機床可以實現(xiàn)自動斷電關機，以對機床實施保護作用。