激光焊錫機

[激光焊錫機產品特點]

1、熱容量高，焊接速度快；

2、無錫渣產生，不產生耗材，大可能的節(jié)約生產成本；

3、五溫區(qū)設置，每個溫區(qū)可獨立設置激光功率、送錫量，使焊點參數(shù)設置更科學可靠；

4、CCD同軸定位，對位更、方便；

5、功率實時控制，確保合格率；

6、60余種曲線參數(shù)，可應對各種焊接工藝要求。

[主要參數(shù)]

行程參數(shù)：參照搭載平臺

大激光功率：30W/50W/80W可選

小光束直徑：0.4mm

聚集距離：120mm

激光傳導方式：光纖傳導

光纖直徑：0.4mm

使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：原因分析:干燒式”烙鐵頭，例如：焊臺處于打開狀態(tài)且未使用，并且烙鐵頭的表面上沒有錫，這將導致無鉛烙鐵頭被氧化。很快。與有機物如塑料，潤滑劑或其他化合物接觸。使用中性活性助焊劑，不要經(jīng)常清潔烙鐵頭上的氧化物。

如今自動焊錫機已不再是鮮為人知的產品；雖然不是每個人都知道，但至少不再像剛剛起步的行業(yè)那樣；很多人不知道自動焊錫機的產品，很多客戶買了之后也不知道怎么使用；其實在使用前必須進行一定的調試，那么如何調試自動焊錫機呢？Manual：進入或退出手動調試界面。跳轉段：強制移動到下一段焊錫條的位置；編輯時，錫條或旋轉位置向前移動。后退：強行跳回到上一段錫條的位置；編輯時，教錫條或旋轉位置。


全自動焊錫機治具會出現(xiàn)哪些問題呢？后期維護艱難：由于需要更高的焊接精度，在所有誤差消失后，夾具在使用過程中會出現(xiàn)新的焊接誤差，如人為安裝誤差、焊盤孔鎳片傾斜度誤差、以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產生的新誤差。治具間的組合公差：這是目前影響焊接質量的大問題。由于制造治具時受機器精度和人為技術的影響，每個治具的尺寸不可能完全相同，因此存在治具的組合公差，因此同一規(guī)則工具放置在不同通道時會出現(xiàn)誤差；事實證明這是影響焊接質量較為嚴重的誤差之一。