目前市面上自動焊錫機使用的發(fā)熱芯主要為三種：高頻發(fā)熱芯，陶瓷發(fā)熱芯和直流發(fā)熱芯

直流發(fā)熱芯：直流發(fā)熱芯是純銀材質(zhì)，直熱式放熱模式，即時是敏感型原件，該發(fā)熱芯也不會對其造成任何損害。

陶瓷發(fā)熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但回溫比較慢，在一定程度上會影響到焊接質(zhì)量與效率的。

高頻發(fā)熱芯：高頻發(fā)熱芯是國內(nèi)使用多的發(fā)熱芯，其發(fā)熱模式為脈沖發(fā)熱，在焊接過程中，烙鐵的發(fā)熱模式靠脈沖形式傳播，所以在焊接過程中脈沖會對焊接產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，焊接工藝要求、產(chǎn)品品質(zhì)高的、以及存在敏感原件的產(chǎn)品均不能采取該發(fā)熱芯進行焊接。

在焊錫行業(yè)，自動焊錫機歷經(jīng)坎坷的開始后，也漸漸地被公司認同。伴隨著全自動焊錫技術性的發(fā)展趨勢，現(xiàn)階段的焊錫機廣泛運用于每個領域。它不但產(chǎn)生了高些的生產(chǎn)率，還產(chǎn)生了更強的品質(zhì)，與此同時減少了成本費。雙工位焊錫機廠家

目前市場上主要有這幾種類型的發(fā)熱芯，但是國產(chǎn)和進口的發(fā)熱芯質(zhì)量也是千差萬別的。國產(chǎn)發(fā)熱芯焊臺回熱太慢，遇到大的焊盤很難化錫，將溫度調(diào)到更大才能勉強使用，使用完后還需要回調(diào)，且升溫也緩慢。進口發(fā)熱芯比國產(chǎn)芯焊臺重，變壓器質(zhì)量會更好，輸入功率也更足，焊錫的質(zhì)量也很高。

焊錫機具有精度高和高靈活性強的特性，模塊結構設計的系統(tǒng)可以完全按照客戶特殊生產(chǎn)要求來定制，并且可升級滿足今后生產(chǎn)發(fā)展的需求。焊錫機的運動半徑可覆蓋助焊劑噴嘴、預熱和烙鐵頭，因而同一臺設備可完成不同的焊接工藝。機器特有的同步制程可以大大縮短單板制程周期。機械手具備的能力使這種選擇焊具有高精度和高質(zhì)量焊接的特性。首先是機械手高度穩(wěn)定的定位能力(±0.05mm)，保證了每塊板生產(chǎn)的參數(shù)高度重復一致;其次是機械手的5維運動使得PCB能夠以任何優(yōu)化的角度和方位接觸錫面，獲得更佳焊接質(zhì)量。機械手夾板裝置上安裝的錫波高度測針，由鈦合金制成，在程序控制下可定期測量錫波高度，通過調(diào)節(jié)錫泵轉(zhuǎn)速來控制錫波高度，以保證工藝穩(wěn)定性。

全自動焊錫機治具會出現(xiàn)哪些問題呢？后期維護艱難：由于需要更高的焊接精度，在所有誤差消失后，夾具在使用過程中會出現(xiàn)新的焊接誤差，如人為安裝誤差、焊盤孔鎳片傾斜度誤差、以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。治具間的組合公差：這是目前影響焊接質(zhì)量的大問題。由于制造治具時受機器精度和人為技術的影響，每個治具的尺寸不可能完全相同，因此存在治具的組合公差，因此同一規(guī)則工具放置在不同通道時會出現(xiàn)誤差；事實證明這是影響焊接質(zhì)量較為嚴重的誤差之一。